[实用新型]一种环冷机保护装置

说明书

本实用新型公开了一种环冷机保护装置，包括：环冷机后挡料墙，设置在环冷机卸料区域与环冷机受料区域之间，第一连接杆，第一连接杆的一端转动连接于所述环冷机外环墙体，第一连接杆的另一端转动连接于环冷机内环墙体，第一连接杆位于环冷机后挡料墙的对着环冷机卸料区的一侧，第一连接杆与环冷机后挡料墙之间相距第一距离；第二连接杆，固定连接于第一连接杆，第二连接杆位于环冷机后挡料墙的对着环冷机卸料区的一侧，第二连接杆向远离环冷机后挡料墙和第一连接杆的方向延伸，第二连接杆所在平面与环冷机台车面垂直，第二连接杆受外力时带动第一连接杆转动；急停控制开关，设置于第一连接杆上，第一连接杆的转动触发急停控制开关。本实用新型解决了现有技术中带有大窑皮块的台车入环冷机卸料区会撞环冷机后挡料墙的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及环冷机氧化球团生产领域，尤其涉及一种环冷机保护装置。

背景技术

链篦机-回转窑-环冷机氧化球团生产技术是采用链篦机干燥预热生球，回转窑固结焙烧球团，环冷机冷却的先进球团生产工艺，该工艺二次能源利用充分，环境清洁，球团质量高，能耗低等优点，链回环工艺在球团生产上被广泛使用。

回转窑下料点位置为环冷机受料区，受料区装料台车出平料砣，旋转冷却，卸料后空台车通过后挡料墙进入受料区。受料区外侧挡料装置既是后挡料墙，在生产运行过程中，当环冷机台车上滞留有大的窑皮块未翻卸，带有大窑皮块的台车入环冷机受料区会撞环冷机后挡料墙，挡料墙损坏、撞塌后导致1150℃左右的窑头高温球直接进入成品皮带，造成重大生产事故。

实用新型内容

本实用新型实施例通过提供一种环冷机保护装置，解决了现有技术中带有大窑皮块的台车进入环冷机卸料区时会撞环冷机后挡料墙的技术问题。

一方面，本实用新型实施例提供了一种环冷机保护装置，包括：环冷机后挡料墙，挡设在环冷机卸料区域与环冷机受料区域之间，所述环冷机后挡料墙连接于环冷机内环墙体和环冷机外环墙体，其特征在于，所述装置还包括：

第一连接杆，所述第一连接杆的一端转动连接于所述环冷机外环墙体，所述第一连接杆的另一端转动连接于所述环冷机内环墙体，所述第一连接杆位于所述环冷机后挡料墙的对着所述环冷机卸料区的一侧，所述第一连接杆与所述环冷机后挡料墙之间相距第一距离；

第二连接杆，固定连接于所述第一连接杆，所述第二连接杆位于所述环冷机后挡料墙的对着所述环冷机卸料区的一侧，所述第二连接杆向远离所述环冷机后挡料墙和所述第一连接杆的方向延伸，所述第二连接杆所在平面与环冷机台车面垂直，所述第二连接杆受外力时带动所述第一连接杆转动；

急停控制开关，设置于所述第一连接杆上，所述第一连接杆的转动触发所述急停控制开关。

可选的，所述第一连接杆为相对于所述环冷机后挡料墙平行的直杆，所述第一连接杆与所述环冷机后挡料墙之间相距400～600mm。

可选的，所述第二连接杆包括：中间段、以及相对于所述中间段弯折的第一连接段和第二连接段；

所述第一连接段的端部固定连接于所述第一连接杆的一端，所述第二连接段的端部固定连接于所述第一连接杆的另一端。

可选的，所述第一连接段和所述第二连接段均相对于所述中间段垂直，所述第一连接段与所述第二连接段相互平行，所述第一连接段和所述第二连接段均相对于所述第一连接杆垂直的固定于所述第一连接杆上。

可选的，所述第二连接杆的中间段与所述环冷机台车面相距50～150mm。

可选的，所述第一连接杆与所述环冷机后挡料墙之间相距500mm，所述第二连接杆的中间段与所述环冷机台车面相距100mm。