[实用新型]一种圆形热轧无缝钢管自动化喷涂设备有效

专利信息
申请号: 201721538878.6 申请日: 2017-11-17
公开(公告)号: CN207605913U 公开(公告)日: 2018-07-13
发明(设计)人: 刘春桥;马建忠 申请(专利权)人: 上海邦临机械设备有限公司
主分类号: B05B13/02 分类号: B05B13/02;B05B15/68;B05B13/04
代理公司: 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 代理人: 朱海江
地址: 201500 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 热轧无缝钢管 升降调节装置 圆形钢管 自动化喷涂设备 底板 本实用新型 喷涂过程 喷涂 钢管 内部固定装置 人工手动调节 刺激性气体 自动化喷涂 变形位置 工作效率 固定钢管 夹具位置 喷涂工具 喷涂位置 喷涂装置 外侧设置 上端
【权利要求书】:

1.一种圆形热轧无缝钢管自动化喷涂设备,包括底板(1),其特征在于:底板(1)上安装有升降调节装置(2),升降调节装置(2)的上端中部安装有内部固定装置(3),升降调节装置(2)的外侧设置有喷涂装置(5),升降调节装置(2)、内部固定装置(3)与喷涂装置(5)相互配合使用完成圆形热轧无缝钢管自动化喷涂的工艺;

所述喷涂装置(5)包括安装在升降固定板(23)上的环形滑块(51),环形滑块(51)上安装有喷涂移动架(52),喷涂移动架(52)的内壁上通过电机座安装有喷涂移动电机(53),喷涂移动电机(53)的输出轴上安装有锥型齿轮(54),锥型齿轮(54)上啮合有锥型齿条(55),锥型齿条(55)安装在升降固定板(23)上,锥型齿条(55)沿升降固定板(23)的周向方向均匀的排列,喷涂移动架(52)上安装有喷涂升降气缸(56),喷涂升降气缸(56)的顶端通过法兰安装在喷涂支撑板(57)上,喷涂支撑板(57)上对称安装有两块喷涂立板(58),两块喷涂立板(58)之间通过轴承安装有喷涂调节辊(59),喷涂调节辊(59)的前端通过联轴器与喷涂调节电机(510)的输出轴相连,喷涂调节电机(510)通过电机座安装在喷涂立板(58)上,喷涂调节辊(59)的外壁上安装有喷涂伸缩气缸(511),喷涂伸缩气缸(511)的顶端通过法兰安装在喷涂伸缩架(512)上,喷涂伸缩架(512)的外壁上安装有喷涂枪(513);

所述内部固定装置(3)包括安装在升降调节装置(2)上的固定作业框(31),固定作业框(31)为空心圆柱结构,固定作业框(31)分为辅助腔(32)与固定腔(33),辅助腔(32)内设置有辅助机构(34),固定腔(33)内设置有固定机构(35)。

2.根据权利要求1所述的一种圆形热轧无缝钢管自动化喷涂设备,其特征在于:所述升降调节装置(2)包括通过电机座安装在底板(1)上的升降电机(21),升降电机(21)的输出轴通过联轴器与丝杠(22)的下端相连,丝杠(22)的上端通过轴承安装在升降固定板(23)上,升降固定板(23)的下端对称安装有两块升降支撑板(24),两块升降支撑板(24)的下端安装在底板(1)上,升降固定板(23)上对称设置有两个升降限位孔,丝杠(22)上设置有移动块(25),移动块(25)上对称安装有两个移动限位柱(26),两个移动限位柱(26)与两个升降限位孔一一对应,且移动限位柱(26)位于对应的升降限位孔内,两个升降限位柱(26)的上端安装在升降圆环板(27)上,升降圆环板(27)的下端对称安装有两个升降缓冲弹簧(28),两个升降缓冲弹簧(28)的下端安装在升降固定板(23)上,移动块(25)的左右两端对称安装有两个升降限位机构(29)。

3.根据权利要求1所述的一种圆形热轧无缝钢管自动化喷涂设备,其特征在于:所述辅助机构(34)包括通过电机座安装在辅助腔(32)内壁上的辅助旋转电机(341),辅助旋转电机(341)的输出轴通过联轴器与辅助旋转轴(342)的一端相连,辅助旋转轴(342)的另一端通过轴承安装在辅助腔(32)的内壁上,辅助旋转轴(342)的外壁上安装有旋转块(343),旋转块(343)的下端紧贴在辅助联动板(344)上,辅助联动板(344)的下端对称安装有两个辅助缓冲弹簧(345),两个辅助缓冲弹簧(345)的下端安装在辅助限位板(346)上,辅助限位板(346)安装在辅助腔(32)的内壁上,辅助限位板(346)的中部设置有固定限位槽,辅助联动板(344)的下端中部安装有辅助限位柱(347),辅助限位柱(347)位于固定限位槽内,且辅助限位柱(347)的直径从上往下依次增大,辅助腔(32)的外壁上沿其周向方向均匀设置有两个固定进给槽,每个固定进给槽内均安装有一个辅助支链(348)。

4.根据权利要求1所述的一种圆形热轧无缝钢管自动化喷涂设备,其特征在于:所述固定机构(35)包括安装在固定腔(33)内的支撑固定气缸(351),支撑固定气缸(351)的顶端通过法兰安装在支撑固定柱(352)上,支撑固定柱(352)的直径从下往上依次增大,固定腔(33)的外壁上沿其周向方向均匀的设置有四个支撑固定槽,每个支撑固定槽内均安装有一个支撑固定支链(353)。

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