[实用新型]一种自动纸巾折叠切割机

说明书

本实用新型公开了一种自动纸巾折叠切割机，包括机架，所述机架上依次设置有上料机构与折纸机构，所述上料机构包括一上料轴，所述上料轴通过皮带与一驱动电机连接，所述折纸机构包括架设在机架上的安装架，固定在安装架上的折纸杆与限位杆，固定在机架上的顶块，所述折纸杆、顶块和限位杆从右往左依次设置，所述折纸杆与限位杆均为L型杆，所述折纸杆的弯曲端朝下，所述限位杆的弯曲端朝上；利用顶块将平面的纸巾沿中间弯折，折纸杆利用弯曲端将在纸巾上方沿折痕将纸巾折叠，限位杆设置在纸巾一侧，将纸巾的两侧完全折起，能够自动将纸巾进行两折层叠，使得加工完全自动化，加工更加快速。

技术领域

本实用新型涉及纸制品加工设备领域，尤其涉及一种自动纸巾折叠切割机。

背景技术

现有的纸巾成型机需要对纸巾进行成叠堆放，先要将原料纸巾轴向折成多层，然后再将多层纸巾分切成相同的大小。目前常用的折纸技术是利用人工将纸巾进行折纸，然后再分成多批次进行切割，这种工作效率低，加工方法落后，不能满足现在全自动生产的需求。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种将纸巾自动折成多层，自动弯曲折叠纸巾，同步进行纸巾切割，操作简单快捷加工效率高的自动纸巾折叠切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自动纸巾折叠切割机，包括机架，所述机架上依次设置有上料机构、折纸机构、叠纸机构、放纸槽和切纸机构，所述上料机构包括一上料轴，所述上料轴通过皮带与一驱动电机连接，所述折纸机构包括架设在机架上的安装架，固定在安装架上的折纸杆与限位杆，固定在机架上的顶块，所述折纸杆、顶块和限位杆从右往左依次设置，所述叠纸机构包括左右设置且反向转动的两个叠纸辊，两个叠纸辊的周面均设置插纸槽和插刀槽，所述插纸槽内设置有气孔，气孔与负压产生装置连通，所述插刀槽内设置有插刀，所述插刀连接有旋转机构，两个叠纸辊相向转动时，一侧叠纸辊的插刀插入另一侧叠纸辊的插纸槽内。

作为上述方案的进一步改进，所述折纸杆与限位杆均为L型杆，所述折纸杆的弯曲端朝下，所述限位杆的弯曲端朝上。

作为上述方案的进一步改进，所述顶块为V型块，所述顶块的尖端与一伸缩杆的活动端连接，所述伸缩杆固定在机架上。

作为上述方案的进一步改进，所述安装架上还设置有一预折杆，所述预折杆包括连杆和折杆，所述折杆为V型，所述折杆位于折纸机构的前端。

作为上述方案的进一步改进，所述上料机构与折纸机构之间设置有弯折机构，所述弯折机构包括张紧杆和弧形杆，所述弧形杆压紧设置在张紧杆的上端，纸巾从弧形杆与张紧杆之间的空隙穿过。

作为上述方案的进一步改进，所述上料轴与折纸机构之间还设置有张紧机构，所述张紧机构包括若干张紧辊。

作为上述方案的进一步改进，所述旋转机构包括设置在插纸槽内活动转动的上转轴与下转轴，所述插刀固定在上转轴与下转轴之间，所述下转轴连接有连接块，所述连接块的一端固定有一拉簧，所述拉簧的末端固定在叠纸辊下方，所述连接块的另一端固定有驱动转轮，所述叠纸辊的周围设置有导向块，叠纸辊转动时所述驱动转轮与导向块接触。

作为上述方案的进一步改进，一侧叠纸辊的驱动转轮与另一侧叠纸辊的负压产生装置电性连接。

作为上述方案的进一步改进，所述切纸机构包括架设在放纸槽上方的固定架，所述固定架上垂直架设有切刀，所述切刀的刀刃方向与纸巾前进方向相反

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种自动纸巾折叠切割机，利用顶块将平面的纸巾沿中间弯折，折纸杆利用弯曲端将在纸巾上方沿折痕将纸巾折叠，限位杆设置在纸巾一侧，将纸巾的两侧完全折起，能够自动将纸巾进行两折层叠，使得加工完全自动化，加工更加快速。

附图说明