[实用新型]一种V型卧式注塑机

说明书

本实用新型公开了一种V型卧式注塑机，包括基座，基座上设置有注射单元和模具成型单元，注射单元包括供料筒、注射料筒和注射喷嘴，注射料筒水平设置，供料筒倾斜向上设置，供料筒内设置有供料通道，供料通道内设置有加热装置、输送螺杆以及驱动输送螺杆转动的第一驱动装置，注射料筒内设置有注射通道，注射通道内设置有柱塞，供料筒与注射料筒的连接处设置有连通供料通道和注射通道的注射腔，注射喷嘴与注射腔连通，注射料筒与基座滑动连接，模具成型单元包括依次排列设置的定模板、动模板和支撑板，以及定模和动模。本实用新型的一种V型卧式注塑机，具有结构简单、结构强度高，注射计量控制精准和注射稳定等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，尤其涉及一种V型卧式注塑机。

背景技术

现有技术中，注塑机通常包括注射机构和模具成型机构，注射机构包括一供料筒和注射料筒，但是现有的注塑机的注射料筒一般采用水平设置，供料筒垂直注射料筒进行设置，导致注射机构占用空间较大，并且供料筒不能设置过长，否则会导致结构刚性较差，注射用的螺杆同时又是塑化柱体，在进行注射时容易发生塑胶原料逆流的现象，因此必须在供料筒与注射料筒连接的端部设置有止回环，这使得注射机构的结构复杂，注射精度和稳定性较差。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单、结构强度高，注射计量控制精准稳定的卧式注塑机。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：一种V型卧式注塑机，包括基座，基座上设置有注射单元和模具成型单元，注射单元包括供料筒、注射料筒和注射喷嘴，注射料筒水平设置，供料筒倾斜向上设置，供料筒的底端与注射料筒的一端部相连构造成V型结构，供料筒内设置有供料通道，供料通道内设置有加热装置、输送螺杆以及驱动输送螺杆转动的第一驱动装置，注射料筒内设置有注射通道，注射通道内设置有柱塞，供料筒与注射料筒的连接处设置有连通供料通道和注射通道的注射腔，注射喷嘴与注射腔连通，柱塞通过第二驱动装置驱动可朝向或背向注射腔运动，注射料筒与基座滑动连接，使得注射喷嘴可朝向或背向模具成型单元运动，模具成型单元包括依次排列设置的定模板、动模板和支撑板，以及分别设置在定模板和动模板上的定模和动模，动模板与支撑板之间设置有用于驱动动模板朝向或背向定模板运动的第三驱动装置。

优选地，所述基座上设置有固定座，固定座上设置有水平的第一导轨，注射料筒的底部设置有与第一导轨滑动配合的滑动块。

优选地，所述模具成型单元的两侧分别设置有安全门。

优选地，所述加热装置设置在供料通道的内壁。

优选地，所述供料筒的外部包覆有隔热层。

优选地，所述定模板和支撑板之间设置有与动模板滑动配合的第二导轨。

优选地，所述定模板和动模板上分别设置有若干用于安装定模和动模的安装孔。

优选地，所述定模板设置在靠近注射单元的一侧，动模与定模拼合可构造成注塑腔室，定模上设置有与注塑腔室连通的注塑孔，定模板上对应设置有可使注射喷嘴通过的通孔。

优选地，所述定模板朝向注射单元的表面设置有防护罩，防护罩围绕通孔进行设置。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种V型卧式注塑机通过将供料筒与注射料筒设置成V型结构，提高了注塑机注射单元的结构强度，同时减少了车间的占用空间，并且通过采用输送螺杆进行注塑原料的输送，使得输送计量的控制更加稳定，在注射时柱塞将供料通道封闭，因此不会发生塑胶原料逆流的现象，无需安装止回阀，结构更加简单，同时供料筒倾斜设置，使得供料筒内的塑胶原料具有较好的惯性力，便于塑胶原料输送至注射腔中。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的一种V型卧式注塑机的结构示意图；