[实用新型]摇臂装置与磨辊装置连接用自锁紧快速起拔胀套装置

说明书

本实用新型公开了一种摇臂装置与磨辊装置连接用自锁紧快速起拔胀套装置，包括：位于前端孔位置的前置构件；前置构件包括位于磨辊轴外壁和上摇臂内壁之间的前置外胀套和前置内胀套；位于后端孔位置的后置构件；后置构件包括位于磨辊轴外壁和上摇臂内壁之间的后置外胀套、后置内胀套、胀套外压盖、胀套内压盖；后置外胀套位于上摇臂内壁一侧，后置内胀套位于磨辊轴外壁一侧；所述后置外胀套和后置内胀套之间为锥面配合；胀套外压盖与上摇臂的后端面固定连接；所述胀套外压盖上开设有与胀套内压盖外壁配合的通孔；胀套外压盖的内径小于上摇臂的内径；胀套内压盖与磨辊轴的端面连接；胀套内压盖上开设有插入千斤顶顶杆的通孔。

技术领域

本实用新型涉及非金属固体物料的粉磨及研磨设备技术领域，特别是涉及一种立式辊磨(简称立磨)的摇臂装置与磨辊装置连接用自锁紧快速起拔胀套装置。

背景技术

立磨是目前广泛用于水泥、电力、采矿、钢铁等行业的一种节能粉磨设备。立磨属于低速重载设备，立磨的辊轴和摇臂之间，既要能在工作中保持紧密连接，又需要在检修中更换磨辊轴承、密封、摇臂磨辊易损件时能快速分离，因而在一般情况下均采用胀套连接。随着立磨不断朝着大型化发展，其磨辊轴也不断加粗加长，在设备运行中受到的冲击载荷也更大，因此需要较大的预紧力将轴及内胀套装入外胀套才能保证设备的正常运行，但在设备维修时，胀套的拆卸就非常困难，一般需采用专用夹具才能将内胀套从外胀套中拔出。传统的摇臂与磨辊轴连接胀套装置结构单一、笨重，需要多人同时操作拆除与安装整套胀套装置，且拆卸时易损坏部件。胀套拆卸、安装过程属于高空作业，危险程度高，拆装周期长，且需要借助大型机具，不但给用户的维修、更换工作带来很多不便于麻烦，同时也会加重因停产时间造成了的经济损失。。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种摇臂装置与磨辊装置连接用自锁紧快速起拔胀套装置；该摇臂装置与磨辊装置连接用自锁紧快速起拔胀套装置不需要整体分拆胀套装置即可完成磨辊装置与摇臂装置的分离；同时使用性能好，使用寿命长，拆卸简单，可节省大量的人力与时间，提高磨机维修效率。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种摇臂装置与磨辊装置连接用自锁紧快速起拔胀套装置，所述摇臂装置包括上摇臂(a)，所述磨辊装置包括磨辊轴(b)；

所述上摇臂(a)为空心管状结构，所述磨辊轴(b)从上摇臂(a)的前端孔插入，伸达上摇臂(a)的后端孔；所述自锁紧快速起拔胀套装置至少包括：

位于前端孔位置的前置构件；所述前置构件包括位于磨辊轴(b)外壁和上摇臂(a)内壁之间的前置外胀套(15)和前置内胀套(16)；所述前置外胀套(15)位于上摇臂(a)内壁一侧，所述前置内胀套(16)位于磨辊轴(b)外壁一侧；所述前置外胀套(15)和前置内胀套(16)之间为锥面配合；

位于后端孔位置的后置构件；所述后置构件包括位于磨辊轴(b)外壁和上摇臂(a)内壁之间的后置外胀套(14)、后置内胀套(11)、胀套外压盖(2)、胀套内压盖(5)；所述后置外胀套(14)位于上摇臂(a)内壁一侧，所述后置内胀套(11)位于磨辊轴(b)外壁一侧；所述后置外胀套(14)和后置内胀套(11)之间为锥面配合；所述胀套外压盖(2)与上摇臂(a)的后端面固定连接；所述胀套外压盖(2)上开设有与胀套内压盖(5)外壁配合的通孔；所述胀套外压盖(2)的内径小于上摇臂(a)的内径；所述胀套内压盖(5)与磨辊轴(b)的端面连接；所述胀套内压盖(5)上开设有插入千斤顶顶杆的通孔。

作为优选，本实用新型还采用了如下的技术方案：

进一步：所述后置外胀套(14)与上摇臂(a)为过盈配合。

进一步：所述后置外胀套(14)和后置内胀套(11)之间的锥面锥度为1：5。

进一步：所述前置外胀套(15)和前置内胀套(16)之间的锥面锥度为1：5。