[实用新型]一种小型冲压件工装缓冲装置

说明书

一种小型冲压件工装缓冲装置，含有支撑架、气缸、压力计、输气管、上模块、立柱、弹簧、下模块、缓冲垫、底座、上压板、活塞杆，该装置底座底部设有缓冲垫，立柱上设有弹簧，可以有效的缓冲装夹工件时产生的冲击力，防止夹坏工件，同时能够有效减少工件加工时产生的振动。同时可根据金属薄板成型需求安装不同形状的上模块与下模块，满足工件多种加工形状需求。该种工装缓冲装置，结构简单，操作安全、方便，噪音低，装夹力度适中，适应性强，适用于铝制品及其他金属薄板类的压制成型。

技术领域

本实用新型涉及到一种工装技术，特别是一种小型冲压件工装缓冲装置。

背景技术

将金属薄板压制成不同弯曲的几何角度的机械加工中，工装装置是必不可少的装备。通常是用上、下模块的啮合将金属薄板压制弯曲成不同的角度，但现有的工装装置，一般是采用电动或者是液压驱动，上模块与下模块刚性啮合，容易对一些厚度较薄的金属薄板造成压力过大而将工件压坏。而且在加工时，冲压设备没有合理的缓冲，严重影响设备的加工精度和使用寿命。在我国同行业中的科技人员的努力和研究下，虽然取得了一定的进步，但在实际应用中仍然存在着尚未解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种小型冲压件工装缓冲装置，该装置采用机械原理技术和空气压力技术设计而成，上模块与下模块采用刚性材料制成，底座底部设有缓冲垫，立柱上设有弹簧，可以有效的缓冲装夹工件时产生的冲击力，防止夹坏工件，同时也能够有效减少工件加工时产生的振动。该装置结构简单，操作安全、方便，提高了产品质量及生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：含有支撑架、气缸、压力计、输气管、上模块、立柱、弹簧、下模块、缓冲垫、底座、上压板、活塞杆，底座是一个长方体形状，底座下面设有缓冲垫，缓冲垫采用耐压橡胶制成，支撑架通过立柱与底座相连接，立柱下端设有弹簧，支撑架上面左右两边各设有一个气缸，气缸上的活塞杆与上压板相连接，上压板的两端分别与立柱相连接，上压板的下面设有一个上模块，下模块设在底座上面，下模块与上模块相啮合，在左右两个气缸上各设有一个输气管，输气管与空压机相连接，在右侧的气缸上设有一个压力计，组成了一种小型冲压件工装缓冲装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术原理是：一种小型冲压件工装缓冲装置，采用机械原理技术和空气压力技术设计而成，可根据成型需求安装不同形状的上模块与下模块，加工时，将金属薄板放置于上模块、下模块之间，并移动至加工位置，利用空压机对气缸进行充气，气压带动活塞杆下降，推动上压板向下移动，使得上模块与下模块啮合，将金属薄板压制成型，然后利用空压机对气缸放气及弹簧回弹的作用力，使活塞杆上升，使得上模块与下模块分开，再将加工成型的金属薄板取出。该装置上压板与底座的离合采用空气压力驱动，在立柱下端设有弹簧，空气压力驱动和弹簧具有弹性的特性，使装置夹持达到缓冲的效果，不会将金属薄板压坏。上模块与下模块采用刚性材料制成，可根据将金属薄板压制成“V”字或“凹”字形等的需求来组合不同的上模块与下模块，满足工件多种加工形状需求。该装置底座底部设有缓冲垫，立柱上设有弹簧，可以有效的缓冲装夹工件时产生的冲击力，防止夹坏工件，同时能够有效减少工件加工时产生的振动。

本实用新型的有益效果是：该装置底座底部设有缓冲垫，立柱上设有弹簧，可以有效的缓冲装夹工件时产生的冲击力，防止夹坏工件，同时能够有效减少工件加工时产生的振动。同时可根据金属薄板成型需求安装不同形状的上模块与下模块，满足工件多种加工形状需求。该种工装缓冲装置，结构简单，操作安全、方便，噪音低，装夹力度适中，适应性强，适用于铝制品及其他金属薄板类的压制成型。

附图说明

图1是一种小型冲压件工装缓冲装置的结构示意图。

在图1中：1.支撑架、2.气缸、3.压力计、4.输气管、5.上模块、6.立柱、7.弹簧、8.下模块、9.缓冲垫、10.底座、11.上压板、12.活塞杆。

具体实施方式