[实用新型]一种绕纱装置

说明书

本实用新型公开了一种绕纱装置，包括底座和机箱，所述底座位于机箱底端四角，且固定连接，所述机箱内部一侧可拆卸连接电机，所述电机一端设置有转轴，且转轴位于机箱外部一侧，所述转轴表面两侧设置有螺纹孔，且螺纹孔设有两组，所述转轴外壁表面可拆卸连接夹套，所述夹套外壁表面设置有螺纹杆和绕线杆。本实用新型通过安装的电机，代替了传统人工绕线的不足，不仅可以有效提高工作效率，还能降低劳动强度，减少成本，通过安装的除尘箱，可以保证纱线表面的干净程度，便于后期的加工处理，具有良好的市场前景，通过安装的夹套，便于人们的维修和更换，避免了资源的浪费，结构简单，功能性强，适合大批量生产使用。

技术领域

本实用新型涉及纱加工设备技术领域，特别涉及一种绕纱装置。

背景技术

把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序，生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程，一般在对纱进行处理时，都需要将进行绕纱。

但是，目前市场上大多数都是采用人工进行绕纱，不仅效率非常低，而且也会提高劳动强度，加大成本，就算是有专门的绕纱机，功能性也比较单一，传统的绕纱机在使用时，并不能对纱线进行清理，那么绕起来的纱线也会不干净，非常不便后期的加工和处理，不适合大批量生产使用。为此，我们提出一种绕纱装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种绕纱装置，本实用新型通过安装的电机，代替了传统人工绕线的不足，不仅可以有效提高工作效率，还能降低劳动强度，减少成本，通过安装的除尘箱，可以保证纱线表面的干净程度，便于后期的加工处理，具有良好的市场前景，通过安装的夹套，便于人们的维修和更换，避免了资源的浪费，结构简单，功能性强，适合大批量生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种绕纱装置，包括底座和机箱，所述底座位于机箱底端四角，且固定连接，所述机箱内部一侧可拆卸连接电机，所述电机一端设置有转轴，且转轴位于机箱外部一侧，所述转轴表面两侧设置有螺纹孔，且螺纹孔设有两组，所述转轴外壁表面可拆卸连接夹套，所述夹套外壁表面设置有螺纹杆和绕线杆，所述螺纹杆位于绕线杆之间，且螺纹杆设有两组，所述螺纹杆一端固定安装调节旋钮，所述螺纹杆另一端穿过夹套与螺纹孔连接，所述绕线杆一端设置有绕线盘。

进一步地，所述机箱外壁一侧设置有连接杆，所述连接杆一端可拆卸连接除尘筒，所述除尘筒内壁表面设置有通孔，所述除尘筒内部一端设置有毛刷，所述除尘筒上端设置有进风管，所述进风管另一端设置有除尘箱，且除尘箱位于机箱上端，所述除尘箱内部下端设置有吸附网，所述除尘箱内部上端可拆卸连接风机，所述除尘箱一端设置有排风管。

进一步地，所述除尘筒一侧上方设置有横动摆纱杆，且横动摆纱杆余机箱可拆卸连接，所述除尘筒下方一侧设置有控制面板，且控制面板与机箱可拆卸连接，所述机箱一端设置有筒子纱。

进一步地，所述除尘筒为内壁与外壁之间设有空腔的除尘筒。

进一步地，所述控制面板均与风机和电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过安装的电机，电机运转时，可通过转轴带动绕线盘进行转动，即可对纱线进行绕线，代替了传统人工绕线的不足，不仅可以有效提高工作效率，还能降低劳动强度，减少成本。

2、本实用新型通过安装的除尘箱，可提前打开风机，当纱线穿过除尘筒时，毛刷会将纱线表面的灰尘进行清除，脱离的灰尘会在风机的作用下被吸入通孔内，然后再由进风管进入到除尘箱中，然后穿过吸附网，最后从排风管排出，能有效将灰尘进行吸附，可以保证纱线表面的干净程度，便于后期的加工处理，具有良好的市场前景。