[实用新型]一种纺前过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种纺前过滤装置，包括进口、出口、滤筒、滤芯和连接螺母；所述滤芯设置在滤筒内部；所述出口设有连接螺母，所述滤筒与连接螺母之间设有密封垫，所述滤芯呈筒状，且所述滤芯外套有筒状的聚丙烯滤袋；所述聚丙烯滤袋的开口连接在连接螺母上，并用橡皮筋将开口与连接螺母之间扎紧成密封结构。本实用新型不同于以前采用一次性的缠绕式府绸，将其改为可多次使用的聚丙烯滤袋。聚丙烯滤袋的材料强度高、吸湿性较差，网络组织结构，不易变性，只允许设定规格的介质通过，过滤精度高，透气性好，适用于过滤。其结构为滤袋式，单端封闭单层式结构，有效过滤面积大滤袋表面处处压力相等，没有过滤短路，过滤精度高，可纺性好。

技术领域

本实用新型属于粘胶短纤维生产技术领域，具体涉及一种纺前过滤装置。

背景技术

粘胶短纤维生产，在进入纺丝前还有最后一道过滤程序纺前过滤，以减少喷头堵孔保证产品质量。

目前常常采用在烛形滤器外缠绕一次性使用的府绸进行纺前过滤。府绸吸湿性好，易变性，纹路结构不稳定，在外力作用下易变性，过滤精度低，且透气性差，另外府绸缠绕两周半，在圆周上梳密不均，缠绕圈数太多则密度大，阻力大，造成粘胶过滤的有效面积减少，压力上升很快，导致流量降低，同时造成府绸变形，府绸卷缠绕两端容易造成短路，致使过滤精度下降，可纺性变差。可纺性变差后要增加换芯频率，不仅增加劳动强度，影响产品质量，还要污染环境。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出了一种纺前过滤装置，减少了在外力下容易变形的问题，提高了过滤精度，透气性提高。

本实用新型采用了以下技术方案：

一种纺前过滤装置，包括进口、出口、滤筒、滤芯和连接螺母；所述滤芯设置在滤筒内部；所述出口设有连接螺母，所述滤筒与连接螺母之间设有密封垫，所述滤芯呈筒状，且所述滤芯外套有筒状的聚丙烯滤袋；所述聚丙烯滤袋的开口连接在连接螺母上，并用橡皮筋将开口与连接螺母之间扎紧成密封结构。

进一步地，本实用新型的进口设置有多个分散的导流斜槽，所述导流斜槽形成锥形；所述导流斜槽的开口向外。

进一步地，本实用新型所述聚丙烯滤袋的直径大于所述滤芯2-4mm。

进一步地，本实用新型的滤筒侧壁包括两层：内层和外层；内层上设置有条形孔隙和条形突起；且所述条形孔隙和所述条形突起的沿进口至出口的方向延伸。

进一步地，本实用新型的密封垫采用橡胶密封垫，所述密封垫的边缘向外形成斜面。

进一步地，本实用新型的聚丙烯滤袋靠近进口的一端设置有一环形的卡扣，所述卡扣将聚丙烯滤袋卡合在所述滤芯上。

本实用新型带来的有益效果有:

（一）本实用新型不同于以前采用一次性的缠绕式府绸，将其改为可多次使用的聚丙烯滤袋。聚丙烯滤袋的材料强度高、吸湿性较差，网络组织结构，不易变性，只允许设定规格的介质通过，过滤精度高，透气性好，适用于过滤。其结构为滤袋式，单端封闭单层式结构，有效过滤面积大滤袋表面处处压力相等，没有过滤短路，过滤精度高，可纺性好。

（二）本实用新型设置有导流槽，能够引导需要过滤的物质从滤芯两端经过，最大面积的进行过滤；同时导流槽的开口向外，能够减少需要过滤物质的阻力。

（三）本实用新型的滤筒侧壁设置有两层，且内层上设置有条形孔隙和条形突起是为了减少对滤芯的压力，防止其滤芯压力过大造成聚丙烯滤袋脱落。

（四）本实用新型的聚丙烯滤袋的直径大于所述滤芯2-4mm，能够使得聚丙烯滤袋尽可能的紧贴滤芯，减少滤芯和聚丙烯滤袋之间的距离，防止待过滤物质进入聚丙烯滤袋和滤芯之间，压力造成聚丙烯滤袋与橡皮筋之间脱落。