[实用新型]一种自密封装置

说明书

本实用新型公开了一种自密封装置，包括密封圈，所述密封圈由耐腐蚀金属材料制得且整体为环型结构；其特征在于：所述密封圈具有支承部和压紧部；其中，所述支承部的截面整体呈”一”字型；其中，所述压紧部整体位于支承部在径向上的同一侧面，所述压紧部包括两块环形块，两块环形块的截面形状为由支承部的截面的”一”字型长度方向的中部起向该”一”字型长度方向的两端弯折延伸；所述两块环形块与支承部共同围成有两个环形凹槽，且两个环形凹槽的槽口各自朝向密封圈轴向两端中的一端。本实用新型的自密封装置具有结构简单合理，具有良好的可拆卸性及可靠性，易于在水下现场快装的优点。

技术领域

本实用新型属于用于石油天然气钻采设备的密封装置领域，具体涉及一种自密封装置。

背景技术

石油天然气钻采设备通常采用液压系统进行操控，在液压系统中通常将压力分为五级：0-2.5MPa为低压；>2.5-8MPa为中压；>8-16MPa为中高压；>16-32MPa为高压；>32MPa为超高压。压力等级越高，对于密封性的要求就越高。

在陆地及水下石油钻采设备（如水下采油树）中，轴类零件的径向以及环空往往需要采用密封件进行密封,目前，通常采用API标准密封垫环（API是美国石油协会（AmericanPetroleum Institute）的英文缩写），API标准密封垫环为R型密封环（断面形状为八角形或椭圆形）、RX型压力自紧密封垫环或BX型压力自紧密封垫环（参见《API SPEC 6A 中文版-2010》P166-P172页）。

但是，现有的API标准密封垫环仍存有以下不足之处：

由于API标准密封垫环结构、形状的限制使其仅适用于陆上提前装配,不适用于海洋水下现场快速连接安装，也不适用于那些可能需要多次拆装的海洋水下各种设备端部连接之间的密封，以及不适用径向连接之间的密封。

目前，现有的超高压密封圈（通常为橡胶密封圈或由橡胶制得的组合密封圈）均难以持久可靠地适用于石油天然气钻采设备，因为在石油钻采设备中，往往要求较小的空间安装密封能承受超高压力；同时还要求密封圈要具有良好的拆卸性及可靠性。目前国内研发的超高压密封圈结构复杂，安装困难，易失效，使用局限性很大。

基于此，申请人考虑设计一种结构简单合理，具有良好的可拆卸性及可靠性，易于在水下现场快装的自密封装置。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单合理，具有良好的可拆卸性及可靠性，易于在水下现场快装的自密封装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种自密封装置，包括密封圈，所述密封圈由耐腐蚀金属材料制得且整体为环型结构；其特征在于：

所述密封圈具有支承部和压紧部；

其中，所述支承部的截面整体呈”一”字型；

其中，所述压紧部整体位于支承部在径向上的同一侧面，所述压紧部包括两块环形块，两块环形块的截面形状为由支承部的截面的”一”字型长度方向的中部起向该”一”字型长度方向的两端弯折延伸；

所述两块环形块与支承部共同围成有两个环形凹槽，且两个环形凹槽的槽口各自朝向密封圈轴向两端中的一端。

本实用新型的自密封装置的结构中：

首先，因为，密封圈由耐腐蚀金属材料制得且整体为环型结构；所以，密封圈可利用金属材料的刚性来在水下现场快装。