[实用新型]一种方便焊接的金属压力容器

说明书

本实用新型公开了一种方便焊接的金属压力容器，包括第一壳体与第二壳体，所述第一壳体与第二壳体的底部均设置有承载平台，所述第二壳体的圆周外壁靠近第一壳体的一端焊接有L型结构的安装架，所述安装架的顶部开设有竖直设置的螺纹通槽，且螺纹通槽的内部螺纹连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的圆周外壁顶部套接有手轮，所述螺纹丝杆的圆周外壁底部套接有轴承，所述螺纹丝杆的底端设置有楔形板。本实用新型结构简单，操作方便，定位结构位于金属压力容器的外侧，拆除简单，同时定位方便快捷，大大缩短了金属压力容器的焊接时间，同时可以有效的避免焊接时发生位移的现象，保证金属压力容器的焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及压力容器技术领域，尤其涉及一种方便焊接的金属压力容器。

背景技术

压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品，其建造技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业，金属压力容器广泛应用于化工、石油、机械、冶金、核能、航空、航天等部门，是生产过程中必不可少的核心设备，但是一般大型的压力容器的筒体由两个以上的筒节焊接而成,由于筒体为圆柱形状，这样就导致在焊接过程中，特别是初步点焊过程，对接定位很难，导致焊接很不方便。

经检索，中国专利授权号为CN 205371607U的专利，公开了一种方便焊接的金属压力容器，包括上半球壳体、下半球壳体、容器进口管、容器出口管、上控制面板、下控制面板和一组用于导向焊接的导向柱。

上述专利中的一种方便焊接的金属压力容器存在以下不足：在焊接定位时，是通过内部的导向柱实现的，在焊接完成后内部的导向柱不易取出，同时导向柱对接定位麻烦，定位时间长，影响金属压力容器焊接时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中导向柱不易取出，同时导向柱对接定位麻烦问题，而提出的一种方便焊接的金属压力容器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便焊接的金属压力容器，包括第一壳体与第二壳体，所述第一壳体与第二壳体的底部均设置有承载平台，所述第二壳体的圆周外壁靠近第一壳体的一端焊接有L型结构的安装架，所述安装架的顶部开设有竖直设置的螺纹通槽，且螺纹通槽的内部螺纹连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的圆周外壁顶部套接有手轮，所述螺纹丝杆的圆周外壁底部套接有轴承，所述螺纹丝杆的底端设置有楔形板，所述楔形板的顶部开设有安装槽，且轴承套接于安装槽的内部，所述楔形板的一端焊接有限位板，所述第一壳体的圆周外壁靠近第二壳体的一端焊接有第一固定环，所述第二壳体的圆周外壁靠近第一壳体的一端焊接有第二固定环，所述第一固定环与第二固定环的内部套接有同一个固定螺杆，所述固定螺杆的一端螺纹连接有两个第一固定螺母，且固定螺杆的另一端螺纹连接有两个第二固定螺母。

优选的，所述安装架靠近楔形板的一侧开设有限位槽，且限位板与限位槽滑动连接。

优选的，所述安装架的水平部分与第二壳体的顶部外壁平行设置，且安装架的数量为三到九个，三到九个安装架呈环形阵列分布于第二壳体的圆周外壁处。

优选的，两个所述第一固定螺母分别位于第一固定环的两侧，且两个第二固定螺母分别位于第二固定环的两侧。

优选的，所述楔形板靠近第二壳体的一侧为弧形结构，且楔形板的中部与第二壳体的焊接口位于同一竖直截面。

优选的，两个所述承载平台的顶部均通过螺栓连接有两个竖直设置的弧形结构的卡座，且卡座的弧形分别与第一壳体与第二壳体的圆周外壁相匹配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便焊接的金属压力容器，具备以下有益效果：

1、该方便焊接的金属压力容器，通过设置可移动的承载平台，将第一壳体与第二壳体分别放置在可移动的承载平台上，使得定位调整快捷方便，节省人力。