[实用新型]一种自动化样瓶装盖机

说明书

本实用新型公开了一种自动化样瓶装盖机，包括机架，机架内设有样瓶上盖工位以用于承载待装盖的样瓶，机架上设有相互配合的送盖装置和装盖装置，送盖装置用于将瓶盖转送落放于待装盖样瓶的瓶口上，装盖装置包括装盖升降组件和设于装盖升降组件上的冲头组件；送盖装置完成送盖后冲头组件在装盖升降组件的驱动下朝向样瓶瓶口处下降、以用于将瓶盖压紧安装于样瓶上/或者将瓶盖旋紧安装于样瓶上。本实用新型具有结构简单紧凑、自动化智能化程度高、稳定性高的优点。

技术领域

本实用新型主要涉及到物料样品的采制化设备领域，具体涉及一种自动化样瓶装盖机。

背景技术

对于物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作，各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行样品的采制化工作。样品的采样、制样、化验工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把采集到的样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量（重量）精度要求，然后对符合要求的样品进行相关的化验分析。

如以煤炭的样品采制化为例，实际上是一种抽样分析的过程，煤炭采样和制样的目的，是为了获得一个其实验结果能代表整批被采样煤的实验煤样。煤炭是一种不均匀的物质（粒度、质量特性分布等），被采样煤的质量一般都比较大（几十吨到几万吨不等），从被采样煤中采取具有代表性的一部分煤的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。按标准采到样品后，下一过程是“制样”，制样过程一般有破碎、混合、缩分、干燥等过程。样品制好后即开展下一步的样品“化验”，对样品进行分析。不论是“采样”、“制样”还是“化验”，这一过程中不能够有样本的损失，不能够令样本发生一些物理或化学变化，否则将会对最终的试验结果造成影响。

在物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作中，需要将采制好的样品从本环节的工位（实验室）转运输送至下一环节的工位（实验室）以进行下阶段工作。现有样品的转运输送工作中，需要使用样瓶和样瓶装盖机，对制好的样品先装瓶后再通过样瓶装盖机旋紧瓶盖然后再输送。现有技术中的样瓶装盖机存在以下技术问题：

（1）自动化智能化程度低，不能和外部传输设备进行可靠连接，不能实现连续不断的送盖、旋盖全套作业，不能满足样品采制化全程自动化智能化的需求。

（2）需要人工先将瓶盖预先旋到每个样瓶上，再通过旋盖机进行旋紧，无法实现无人送盖；这不但增加了劳动强度和人力成本，而且安全性低，容易存在人为换样的风险。

（3）部分样瓶装盖机自动化程度低，不能灵活、实时的调整旋紧力矩，多次旋盖作业后出现瓶盖旋紧力矩大小不一致的现象，最终影响了样瓶密封性。

（4）部分样瓶装盖机安全性差，在旋紧到位后，不能及时的实现停机，使得驱动电机出现损坏、甚至烧机的风险。

（5）部分样瓶装盖机稳定性差，瓶盖不易送至旋盖驱动装置内，同时在旋盖作业运行前瓶盖容易掉落，使得无盖可旋；并且部分样瓶装盖机在旋盖过程中瓶盖容易打滑，使得并没有真正旋紧到位，影响了后续样瓶的密封性。

（6）部分样瓶装盖机瓶身不易固定，导致在旋盖的过程中，瓶身容易受影响出现同步转动，使得旋盖不紧，进而在后续的输送过程中，瓶盖容易掉落，导致样品洒出。

（7）部分样瓶装盖机不具备瓶盖检测功能，当设备出现意外导致没有旋样盖时，容易导致没有旋盖的装满样品的样瓶流入下一环节，导致样品洒出；部分样瓶装盖机虽然通过光电检测，但是当装的煤样过满时，瓶口有煤时无法有效的区分有无瓶盖。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、自动化智能化程度高、稳定性高的自动化样瓶装盖机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：