[实用新型]两性聚丙烯酰胺反应釜和两性聚丙烯酰胺生产设备

说明书

本实用新型涉及一种两性聚丙烯酰胺反应釜，所述反应釜包括釜体、电机和搅拌器，釜体内设置搅拌器，釜体顶部设置电机，电机与搅拌器动力连接，釜体顶部设置有进料口，釜体底部侧壁和顶部均设置有测温孔，测温孔处安装有测温装置，釜体底部设置有出料口，所述搅拌器包括搅拌轴、搅拌杆和螺旋搅拌桨，搅拌轴的上部和中部设置有搅拌杆，搅拌轴的底部设置有螺旋搅拌桨。本实用新型还涉及一种两性聚丙烯酰胺生产设备。本实用新型的有益效果：测量反应釜内物料真实温度，更加精确；可以使得物料循环流动，缩短搅拌时间；解决不易清洗，且易堵塞管道和输送泵的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种两性聚丙烯酰胺反应釜和两性聚丙烯酰胺生产设备，属于聚丙烯酰胺生产制造技术领域。

背景技术

两性聚丙烯酰胺因其用量少、毒性低、pH适用范围广等优点而被广泛应用。水分散聚合是制备两性聚丙烯酰胺的最新技术之一，具有反应过程简单、避免二次污染等特点，是一种绿色环保的合成技术。现有两性聚丙烯酰胺生产设备，其主要生产设备包括反应釜、输送泵和成品罐，反应釜的出料口通过管道与成品罐连通，反应釜与成品罐之间的管道上设置有输送泵，由于物料粘度很大，为500cps，传统反应釜只具有顶部测温点，无法测量反应釜内物料真实温度，测量精确差，且传统反应釜的搅拌器不具有螺旋搅拌桨，搅拌效果差，搅拌时间长，反应不彻底。另一方面，当整套设备关闭后，反应釜与成品罐之间的管道内残留有大量物料，高粘度物料大量粘附在管道内上和输送泵内，不易清洗，且易堵塞管道和输送泵，影响设备的正常使用。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种两性聚丙烯酰胺反应釜和两性聚丙烯酰胺生产设备，测量反应釜内物料真实温度，更加精确，搅拌效果好，缩短搅拌时间，且在整套设备中增加气泵，每加工完一批两性聚丙烯酰胺后，气泵吹出高压气体将三通装置与成品罐之间管道内的残留物料挤出，解决高粘度物料大量粘附在管道内上和输送泵内，不易清洗，且易堵塞管道和输送泵的问题。

本实用新型所述的两性聚丙烯酰胺反应釜，所述反应釜包括釜体、电机和搅拌器，釜体内设置搅拌器，釜体顶部设置电机，电机与搅拌器动力连接，釜体顶部设置有进料口，釜体底部侧壁和顶部均设置有测温孔，测温孔处安装有测温装置，釜体底部设置有出料口，所述搅拌器包括搅拌轴、搅拌杆和螺旋搅拌桨，搅拌轴的上部和中部设置有搅拌杆，搅拌轴的底部设置有螺旋搅拌桨。

本实用新型还涉及一种两性聚丙烯酰胺生产设备，包括反应釜、输送泵和成品罐，反应釜的出料口通过管道与成品罐连通，反应釜与成品罐之间的管道上设置有输送泵，还包括气泵、三通装置、截止阀一和截止阀二，所述三通装置的第一接口与截止阀二连接，截止阀二的另一端与气泵的出气口连接，三通装置的第二接口与截止阀一连接，截止阀一的另一端与反应釜的出料口连接，三通装置的第三接口与输送泵的进液口连接，输送泵的出液口连接至成品罐的进料口，所述反应釜为上述反应釜。

所述三通装置为三通管。

所述截止阀一和截止阀二结构相同，均为加长杆截止阀，其包括阀体、阀杆、加长杆和手轮，阀杆穿过阀体且阀杆的外端伸出于阀体，阀杆的另一端与加长杆连接，加长杆的上端设置有手轮。

所述三通装置包括直通管和侧通管，侧通管与直通管相互垂直且固定连接在直通管的中部，侧通管一端与直通管连通，另一端为第一接口，与气泵的出气口连接。

本实用新型的工作原理：釜体底部侧壁和顶部均设置有测温孔，测温孔处安装有测温装置，釜体底部设置有出料口，测量反应釜内物料真实温度，更加精确；搅拌轴的底部设置有螺旋搅拌桨，可以使得物料循环流动，缩短搅拌时间；截止阀一处于常开状态，截止阀二处于常闭状态，每加工完一批两性聚丙烯酰胺后，关闭截止阀一，开启气泵和截止阀二，气泵吹出高压气体将三通装置与成品罐之间管道内的残留物料挤出。