[实用新型]一种新型风电叶片腹板一体成型模具

说明书

本实用新型公开了一种新型风电叶片腹板一体成型模具，包括模具本体，所述模具本体的一侧通过转轴转动连接有第一叶片外模板，另一侧连接有第二叶片外模板，所述第一叶片外模板和第二叶片外模板的上方均设置有滑槽，且滑槽的上方安装有第二浇注口成型板，所述第二叶片外模板的上方安装有第一浇注口成型板，所述第一浇注口成型板和第二浇注口成型板之间开设有浇注口，本实用新型设置了第一叶片外模板和第二叶片外模板，使用时，第一叶片外模板和第二叶片外模板可以转动，解决了腹板需要预先制作的问题，设置了第一定位工装基座和第二定位工装基座，使用时，避免了喷射枪喷射浇注材料时，造成模板晃动，导致叶片腹板出现裂痕的问题。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种新型风电叶片腹板一体成型模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压注或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

但是目前市场上的模具不能满足使用要求，制作腹板时，腹板需要以预制件形式提前制作，组装和粘接过程繁琐，并且使用时模具加工叶片腹板的加工工程中，模具的模板不稳定，喷射枪喷射浇注材料时，容易造成模板晃动，导致叶片腹板出现裂痕的问题，基于以上出现的问题，提出一种新型风电叶片腹板一体成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型风电叶片腹板一体成型模具，以解决上述背景技术中提出的腹板需要以预制件形式提前制作，组装和粘接过程繁琐，并且使用时模具加工叶片腹板的加工工程中，模具的模板不稳定，喷射枪喷射浇注材料时，容易造成模板晃动，导致叶片腹板出现裂痕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型风电叶片腹板一体成型模具，包括模具本体，所述模具本体的一侧通过转轴转动连接有第一叶片外模板，另一侧连接有第二叶片外模板，所述第一叶片外模板和第二叶片外模板的上方均设置有滑槽，且滑槽的上方安装有第二浇筑口成型板，所述第二叶片外模板的上方安装有第一浇筑口成型板，所述第一浇筑口成型板和第二浇筑口成型板之间开设有浇筑口，所述模具本体的一侧开设有型腔，所述模具本体的下方设置有工作平台，且工作平台的一侧安装有第一定位工装基座，另一侧安装有第二定位工装基座，所述第一定位工装基座的上方安装有轴座，且轴座的一侧安装有第一支撑板，所述第二定位工装基座的一侧安装有第二支撑板。

优选的，所述轴座共设置有两个，且两个轴座分别固定在第一定位工装基座和第二定位工装基座上。

优选的，所述第一定位工装基座为长方体结构。

优选的，所述模具本体的上方设置有两个弧形板。

优选的，所述模具本体与工作平台通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了第一叶片外模板和第二叶片外模板，使用时，第一叶片外模板和第二叶片外模板可以转动，将第一叶片外模板和第二叶片外模板绕着转轴转动连接在一起，让第一浇注口成型板和第二浇注口成型板之间形成一个浇注口，往浇注口内浇注浇注液，等到叶片和腹板成型后，再打开第一叶片外模板和第二叶片外模板，解决了腹板需要预先制作的问题。

(2)本实用新型设置了第一定位工装基座和第二定位工装基座，使用时，当第一叶片外模板和第二叶片外模板贴合在一起后，将第一定位工装基座和第二定位工装基座上的支撑板绕着转动轴座转动然后挤压住第一叶片外模板和第二叶片外模板，避免了喷射枪喷射浇注材料时，造成模板晃动，导致叶片腹板出现裂痕的问题。

附图说明

图1为本实用新型外模板打开时的示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；