[实用新型]一种半自动压合设备

说明书

本实用新型涉及压合设备技术领域，尤其是指一种半自动压合设备，支架装设有上模治具和驱动上模治具上下运动的第一驱动装置，上模治具包括连接于第一驱动装置的连接板、开设于连接板的抽气槽、装设于连接板连通于抽气槽的抽气件、安装于抽气槽的压合件和开设于压合件连通于抽气槽的抽气孔，下模治具包括底板、装设于底板的第一治具和第二治具，控制箱装设有驱动底板前后滑动的第二驱动装置，胶垫会先被放置于第一治具上，上模治具下压于第一治具上的胶垫，随后抽气吸紧抬起，底板带动第一治具和第二治具滑动，把第二治具移动至上模治具的下方，随后下压通气，完成压紧，整体结构简易，易于操作，且使用所需空间较小，灵活性强。

技术领域

本实用新型涉及压合设备技术领域，尤其是指一种半自动压合设备。

背景技术

目前，现有的压脚垫机在对电子产品的脚垫进行压合的工序过程中，一般通过人工用手把脚垫压入电子产品中，如果电子产品的脚垫多，就会导致整个压合工序的劳动强度大，在压合这些脚垫的过程中，各个脚垫会被作业员持续压迫一段时间，以使脚垫可以牢固地与外壳结合在一起，然而，上述人工压合方式需要花费很多时间来进行，致使生产效率低下，并且，由于是人工直接将脚垫压入电子产品中，在压合过程中不能很好控制压合时的压力，这样，在压合过程中还会出现由于压力不够而未压合好，或者由于压力过大而损坏产品的情况，因此脚垫的压入效果以及产品的质量很难保证一致性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度较高，无需通过人力压合，压合力一致性好，便捷性好，使用空间小的半自动压合设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种半自动压合设备，包括控制箱、装设于控制箱上侧面的下模治具和支架，所述支架装设有上模治具和驱动上模治具上下运动的第一驱动装置，所述上模治具包括连接于第一驱动装置的连接板、开设于连接板的抽气槽、装设于连接板连通于抽气槽的抽气件、安装于抽气槽的压合件和开设于压合件连通于抽气槽的抽气孔，所述下模治具包括底板、装设于底板的第一治具和第二治具，所述控制箱装设有驱动底板前后滑动的第二驱动装置。

优选的，所述连接板装设有第一滑块，所述支架装设有对应第一滑块的第一滑轨和用于抵接于连接板的第一缓冲器。

优选的，所述控制箱上侧面装设有第二滑轨，所述底板装设有对应第二滑轨的第二滑块，所述控制箱开设有连通于内部的联动槽孔，底板装设有延伸穿过联动槽孔的联动板，所述第二驱动装置装设于控制箱内部，第二驱动装置的活塞杆连接于联动板。

优选的，所述控制箱的上侧面装设有保护罩和抵接于底板的第二缓冲器。

优选的，所述控制箱由上箱体和下箱体对合形成，所述上箱体的两侧面均设置有第一扣接件，下箱体的两侧均设置有对应第一扣接件的第二扣接件，所述下箱体的两侧设置有手提环。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种半自动压合设备，在实际运作中，胶垫会先被放置于第一治具上，工件放置在第二治具上，第一驱动装置运作，上模治具下压于第一治具上的胶垫，随后抽气吸紧抬起，第二驱动装置运作，底板带动第一治具和第二治具滑动，把第二治具移动至上模治具的下方，随后第一驱动装置再次运作下压通气，完成压紧，整体结构简易，易于操作，且使用所需空间较小，灵活性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中下模治具的分解立体结构示意图。

图3为本实用新型中上模治具的分解立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。