[实用新型]一种应用于电解槽上直接生产电积铜的酸雾排出装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于电解槽上直接生产电积铜的酸雾排出装置，包括装入阴阳极的电解槽，电解槽上方安装有封闭槽口的可拆卸罩体，其中罩体的一侧端面上插入插销式抽风管道，抽风管道另一端接抽风总管。本实用新型结构流线型符合气体收集原理且重量较低，抽风管道拆卸简捷方便，解决了电解系统直接生产电积铜工艺的可行性及降低操作人员劳动强度等问题。弧形顶板的两侧边卡于固定板与框架长边形成的夹角处，使用后拆卸方便。

技术领域

本实用新型属于铜电解生产领域，涉及一种应用于电解槽上直接生产电积铜的酸雾排出装置。

背景技术

铜电解过程中，由于短路情况造成的阴极电效较低，铜阳极在溶解过程中，1.4%～1.8%的铜溶于电解液中，造成铜电解液中铜离子上升，电解液密度增加，铜阳极泥沉降困难。传统铜电解生产系统对应的净化系统采用真空蒸发-水冷结晶脱铜、诱导电积法脱除砷锑铋等杂质、电蒸发-水冷结晶脱镍的工艺流程，工艺成熟稳定，杂质铜、砷、锑、铋、镍的脱除率高；电解和净化系统中的主要溶液储槽及储罐采取强制抽风的措施，减少现场酸雾溢出量，作业环境安全环保。现阶段，铜电解脱铜工艺提升，采用电解槽内直接脱铜工艺，减少净化系统的净液量，从而降低阴极铜加工成本。电解槽内直接脱铜工艺，采用钛基二氧化铅作为阳极，始极片或不锈钢板作为阴极进行电积脱铜处理。电解系统直接脱铜工艺，产生大量酸雾的同时，易产生砷化氢气体，现场操作环境恶劣。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的生产电积铜的酸雾造成环境恶劣的问题，本实用新型提供了一种应用于电解槽上直接生产电积铜时安装、拆卸方便的吸收酸雾的排出装置。

本实用新型通过下述技术方案实现的：一种应用于电解槽上直接生产电积铜的酸雾排出装置，包括装入阴阳极的电解槽，电解槽上方安装有封闭槽口的可拆卸罩体，其中罩体的一侧端面上插入插销式抽风管道，抽风管道另一端接抽风总管。

进一步的，可拆卸罩体由弧形顶板、及与弧形顶板前、后两端分别垂直相接的密封板组成，电解槽槽口固接有与其适配的框架，框架两端、及两长边的中部均固接有弧形支撑杆用于支撑弧形顶板，框架两长边分别设有固定板，弧形顶板的两侧边卡于固定板与框架长边形成的夹角处，且固定板与对应的弧形顶板侧边贴合。

进一步的，其中弧形顶板前端的密封板上开有插口，所述插销式抽风管道的一端从该插口中插入后通过抽风管道固定装置固定。

所述抽风管道固定装置由一横向固定杆和两纵向固定杆组成；横向固定杆与插口顶端等齐，其两端与框架前端的弧形支撑杆固接，两纵向固定杆位于插口的上方，且其底端与横向固定杆固接，顶端与弧形支撑杆顶端固接。

优选的，所述横向固定杆上位于插口处的一段开有两螺孔，所述的两纵向固定杆为与该螺孔匹配的螺杆，每一螺杆对应旋入一螺孔内，螺杆底端与插销式抽风管道相抵触。

优选的，插销式抽风管道由玻璃钢材料加工而成。

优选的，所述弧形顶板、及两密封板均采用3mm采光板加工制作而成。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构流线型符合气体收集原理且重量较低，抽风管道拆卸简捷方便，解决了电解系统直接生产电积铜工艺的可行性及降低操作人员劳动强度等问题。弧形顶板的两侧边卡于固定板与框架长边形成的夹角处，使用后拆卸方便。

附图说明

图1.为本实用新型的结构示意图。

图中：1.框架、2.弧形支撑杆、3. 固定板、4.罩体、5.抽风管道固定装置、6.插销式抽风管道、7. 横向固定杆 、8. 纵向固定杆 、9.插口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明和解释；