[实用新型]一种防迸溅式花生榨油机

说明书

本实用新型公开了一种防迸溅式花生榨油机，底座上面设置有外筒，外筒内设置有圆筒形的内螺纹筒，内螺纹筒的内壁上设置有内螺纹，内螺纹筒内设置有圆形的压榨板，压榨板的圆周侧壁上设置有外螺纹，内螺纹筒的上端壁上均匀分布地设置有至少两个“V”字形的挡板，压榨板的上表面上连接有转杆，转杆的上端连接有转板，外筒的侧壁上均匀分布地设置有至少两个通孔式抽拉孔，内螺纹筒的外壁上对应抽拉孔的位置处分别设置有凹孔，抽拉孔内分别设置有抽拉板，抽拉板的内端分别设置在凹孔内，抽拉板的外端分别设置有端板，抽拉孔的上边缘处分别通过合页连接有“V”字形的挡片，抽拉孔的高度大于抽拉板的高度，其使用方便，避免迸溅，且稳定牢固性好。

技术领域

本实用新型涉及花生加工技术领域，具体涉及一种防迸溅式花生榨油机。

背景技术

目前，随着花生加工业的发展，对花生榨油机的要求也越来越高。

现有的花生榨油机，多采用普通的挤压榨油结构，其多存在使用不方便，容易迸溅，稳定性较差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防迸溅式花生榨油机，以解决现有技术中所存在的使用不方便，容易迸溅，稳定性较差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种防迸溅式花生榨油机，包括底座，底座上面设置有外筒，外筒的纵向截面为倒等腰梯形，外筒内设置有圆筒形的内螺纹筒，外筒的底面的上表面上设置有均匀分布的至少两个凹槽，内螺纹筒的底面的下表面上设置有与凹槽位置对应且数量相等的凸块，凸块分别设置在凹槽内，内螺纹筒的内壁上设置有内螺纹，内螺纹筒内设置有圆形的压榨板，压榨板的圆周侧壁上设置有外螺纹，压榨板和内螺纹筒通过外螺纹和内螺纹相连接，压榨板的下表面上设置有压榨齿层，内螺纹筒的上端壁上均匀分布地设置有至少两个挡板，挡板的纵向截面为倒等腰梯形，压榨板的上表面上连接有转杆，转杆的上端连接有转板，外筒的侧壁上均匀分布地设置有至少两个通孔式抽拉孔，内螺纹筒的外壁上对应抽拉孔的位置处分别设置有凹孔，抽拉孔内分别设置有抽拉板，抽拉板的内端分别设置在凹孔内，抽拉板的外端分别设置有端板，抽拉孔的上边缘处分别通过合页连接有“V”字形的挡片，抽拉孔的高度大于抽拉板的高度。

可选地，底座为矩形板。

可选地，底座为空心结构。

可选地，外筒的横截面为圆环形。

可选地，凹槽和凸块均为矩形条状。

可选地，压榨齿层上的压榨齿为波纹形。

可选地，转杆的下端设置在压榨板的中心处。

可选地，转板为圆形。

可选地，转杆的上端设置在转板的中心处。

可选地，端板为圆形。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型的防迸溅式花生榨油机，能够解决现有技术中所存在的使用不方便，容易迸溅，稳定性较差等问题，其使用方便，避免迸溅，且稳定牢固性好。

附图说明

图1为本实用新型的防迸溅式花生榨油机的结构示意图。

图中，1为底座，2为外筒，3为内螺纹筒，4为凸块，5为压榨板，6为压榨齿层，7为挡板，8为转杆，9为转板，10为抽拉孔，11为凹孔，12为抽拉板，13为端板，14为合页，15为挡片。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例