[实用新型]一种音响组装用热铆设备

说明书

本实用新型涉及音响组装设备技术领域，尤其是指一种音响组装用热铆设备，热铆组件包括装设于控制箱上侧面的支架、装设于支架的安装板、装设于安装板的第一热铆头和驱动安装板上下运动的第一驱动装置，所述安装板装设有弹簧顶针和装设于弹簧顶针的压紧件，所述压紧件开设有通孔槽，所述安装板装设有延伸至通孔槽内的第二热铆头，所述治具组件包括活动装设于控制箱上侧面的滑动板、装设于滑动板的微调座和装设微调座的定位座，微调座可根据实际情况调整工件的角度达到更好的热铆位置，第一热铆头和第二热铆头抵接到对应的位置，完成热铆工作，定位完工件后还可灵活微调，提高生产质量，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及音响组装设备技术领域，尤其是指一种音响组装用热铆设备。

背景技术

热铆通过提高温度将两种金属的连接部位变性乃至融化在一起，热铆不是焊接，即通过提高温度将两种金属的连接部位变性乃至融化在一，将铆钉加热到一定温度后进行的铆接。由于加热后铆钉的塑性提高、硬度降低，钉头成型容易，所以热铆时所需的外力比冷铆要小的多；另外，在铆钉冷却过程中，钉杆长度方向的收缩会增加板料间的正压力，当板料受力后可产生更大的摩擦阻力，提高了铆接强度。热铆常用在铆钉材质塑性较差、铆钉直径较大或铆力不足的情况下。

对于某些电子产品而言，为便于加工以及装配，其往往会通过热铆工艺安装塑胶定位柱，现有技术往往采用人工作业方式来将塑胶定位柱安装于相应的电子产品，该人工作业方式存在工作效率低、作业质量很难保证且人工成本高的缺陷。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度较高，定位灵活准确，便捷式好，易于维修的音响组装用热铆设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种音响组装用热铆设备，包括控制箱、装设于控制箱上侧面的热铆组件和治具组件，所述热铆组件包括装设于控制箱上侧面的支架、装设于支架的安装板、装设于安装板的第一热铆头和驱动安装板上下运动的第一驱动装置，所述安装板装设有弹簧顶针和装设于弹簧顶针的压紧件，所述压紧件开设有通孔槽，所述安装板装设有延伸至通孔槽内的第二热铆头，所述治具组件包括活动装设于控制箱上侧面的滑动板、装设于滑动板的微调座和装设微调座的定位座。

优选的，所述支架装设有第一滑轨，所述安装板连接有联动板，该联动板装设有对应第一滑轨的第一滑块，所述第一驱动装置连接于联动板，所述支架装设有抵接于联动板的缓冲器。

优选的，所述微调座的一侧面装设有横向微调组件，另一侧装设有纵向微调组件，所述横向微调组件包括装设于微调座一侧面的第一安装块、装设于第一安装块的第一调节件和装设于同一侧面对应第一调节件的第一抵接块，所述纵向微调组件包括装设于微调座另一侧面的第二安装块、装设于第二安装块的第二调节件和装设于同一侧面对应第二调节件的第二抵接块。

优选的，所述定位座包括连接于微调座的连接板、装设于连接板的弧形定位板和滑动装设于连接板位于弧形定位板一端的定位件，所述连接板装设有第二滑轨，定位件装设有对应第二滑轨的第二滑块和延伸入弧形定位板的顶紧头。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种音响组装用热铆设备，在实际工作中，工件被放置在定位座上，滑动板设置有延伸至控制箱内的滑动块，控制箱内设置有推动滑动块带动滑动板前后滑动的驱动装置，微调座可根据实际情况调整工件的角度达到更好的热铆位置，第一驱动装置把安装板升降到与工件同一平面上，随后滑动板移动，致使安装板伸入至工件内，随后第一驱动装置驱动安装板继续下降，使得压紧件预压后第一热铆头和第二热铆头抵接到对应的位置，完成热铆工作，定位完工件后还可通过微调座灵活微调，提高生产质量，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型中热铆组件另一视角的立体结构示意图。

具体实施方式