[实用新型]一种竹渣烘干滚筒

说明书

本实用新型涉及一种烘干筒，特别是一种竹渣烘干滚筒，包括滚筒，滚筒下有滚轮，滚轮由电机驱动，其特征在于，滚筒内左段为螺旋带段，滚筒内右段为交错齿段，所述交错齿段为齿在滚筒内壁上沿圆周交错布置，本实用新型的有益效果，使竹渣的平稳输送和分散的更充分，从而防止竹渣燃烧，缩短烘干时间。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干筒，特别是一种竹渣烘干筒。

背景技术

传统竹渣烘干筒就是大号绞笼，这样虽然能平稳输送，但是竹渣受热不均匀，烘干时间长，而且受热量大的部分容易产生高温燃烧。

发明内容

为了解决竹渣的平稳输送和受热均匀的问题，本实用新型提出一种竹渣烘干滚筒。

这种竹渣烘干滚筒，包括滚筒，滚筒下有滚轮，滚轮由电机驱动，其特征在于，滚筒内左段为螺旋带段，滚筒内右段为交错齿段，所述交错齿段为齿在滚筒内壁上沿圆周交错布置。

进一步，所述交错齿段长度小于1/3滚筒总长。

进一步，所述交错齿段的滚筒内壁上的齿为弧形齿，弧形齿的曲率半径为0.5-0.7m，弧形齿的弧长为0.26-36.6。

进一步，所述滚筒外有保温层。

在使用时，原料和热气从滚筒左侧进入，电机带动滚筒旋转，原料在滚筒前端，通过螺旋带段向右运运输，到了交错齿段，除了旋转带来的竹渣翻转，交错布置的齿会使竹渣分布的更散，尤其弧形齿的效果最好，另外交错齿段长度小于1/3滚筒总长的设计是为了防止竹渣堆积，从而受热不均，弧形齿的曲率半径为0.5-0.7m，弧形齿的弧长为26.1-36.6的设计也是因为曲率半径太大，弧长太短，使竹渣沿弧面向两侧分散太快，容易堆积；曲率太小，弧长太长分散太慢，分散效果不好。

本实用新型的有益效果，使竹渣的平稳输送和分散的更充分，从而防止竹渣燃烧，缩短烘干时间。

附图说明

图1. 竹渣烘干滚筒结构示意图

图2. 弧形齿的竹渣烘干滚筒结构示意图。

具体实施方式

实施例一

在图1中，这种竹渣烘干滚筒，包括滚筒1，滚筒1下有滚轮2，滚轮2由电机3驱动，其特征在于，滚筒1内左段为螺旋带段4，滚筒1内右段为交错齿段5，所述交错齿段5为齿6在滚筒1内壁上沿圆周交错布置。

进一步，所述交错齿段5长度小于1/3滚筒1总长。

进一步，所述滚筒1外有保温层7。

实施例二

在图2中，所述交错齿段5的滚筒1内壁上的齿为弧形齿8，弧形齿8的曲率半径为0.5m，弧形齿8的弧长为26.1，其余部分于实施例一相同。