[实用新型]一种烘干机热风回流系统有效
申请号: | 201721544200.9 | 申请日: | 2017-11-18 |
公开(公告)号: | CN207472003U | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 李济宇;黄敬球 | 申请(专利权)人: | 广州耀邦重工有限公司 |
主分类号: | F26B17/34 | 分类号: | F26B17/34;F26B21/00;F26B21/04;F26B25/02 |
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地址: | 511400 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烘干滚筒 烘干 热风 连通 进风管 热风回流系统 本实用新型 安装支架 驱动齿轮 热风出口 出料口 烘干机 风机 旋风分离器连通 啮合 电机轴连接 旋风分离器 从动齿轮 滚动装置 减速机轴 驱动装置 热风回流 依次设置 左右两侧 减速机 进料口 物流 明火 余热 着火 | ||
本实用新型公开了一种烘干机热风回流系统,烘干滚筒设置在左烘干机架和右烘干机架上,左烘干机架和右烘干机架之间从左到右依次设置有辅助滚动装置安装支架和驱动装置安装支架,烘干滚筒左右两侧分别设置有进料口和出料口,出料口的上部连通有热风出口,热风出口与旋风分离器连通,旋风分离器与风机连通,热风回流管与热风进风管连通,热风进风管与烘干滚筒连通,从动齿轮与驱动齿轮啮合,驱动齿轮与减速机轴连接,减速机与电机轴连接。本实用新型中,热风进入烘干滚筒内的热风进风管后用风机引出第二次直接进入烘干滚筒内。第一使被烘干物流不与明火直接接触减少着火的可能性,第二,热风引回烘干滚筒内使余热被充分利用大大提高热的利用率。
技术领域
本实用新型属于烘干机技术领域,具体地说,涉及一种烘干机热风回流系统。
背景技术
烘干机有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。
目前的滚筒式烘干机选用热烘干时一般直接在入口处设置热风风机,进行内部热交换,从出料口直接将热交换完成的热风和粉尘直接排出,一方面浪费热能源,另一方面还会污染环境,使烘干机操作工人的工作环境极度恶劣,对身体极其不利。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种烘干机热风回流系统,本实用新型通过风机直接引风,在烘干滚筒内部完成热交换后通过热风出风管直接进入旋风分离器,进行粉尘分离,分离结束后高温热风直接再次有循环风机通过循环管路引进热风进风口后第二次直接进入烘干滚筒内,形成热风循环,避免直接排放污染环境的同时,保证了烘干机操作工人的工作环境。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种烘干机热风回流系统,包括烘干滚筒、减速机、电机、辅助滚动装置、左烘干机架、右烘干机架、辅助滚动装置安装支架、驱动装置安装支架、进料口、出料口、从动齿轮、辅助转动滚轮、热风进风管、热风出口、旋风分离器、风机、热风回流管和驱动齿轮,所述烘干滚筒设置在左烘干机架和右烘干机架上,所述左烘干机架和所述右烘干机架之间从左到右依次设置有辅助滚动装置安装支架和所述驱动装置安装支架,所述烘干滚筒左右两侧分别设置有进料口和出料口,所述出料口的上部连通有热风出口,热风出口与旋风分离器连通,旋风分离器与风机连通,热风回流管与热风进风管连通,热风进风管与烘干滚筒连通,所述烘干滚筒外侧设置有一组从动齿轮和一组辅助转动滚轮,所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合,所述驱动齿轮与减速机轴连接,所述减速机与电机轴连接,所述减速机和电机安装在所述驱动装置安装支架上,所述辅助转动滚轮与所述辅助滚动装置连接,所述辅助滚动装置安装在所述辅助滚动装置安装支架上。
本实用新型中,所述烘干滚筒内部设置有热风回流管。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过风机直接引风,在烘干滚筒内部完成热交换后通过热风出风管直接进入旋风分离器,进行粉尘分离,分离结束后高温热风直接再次有循环风机通过循环管路引进热风进风口后第二次直接进入烘干滚筒内,形成热风循环,避免直接排放污染环境的同时,使被烘干物流不与明火直接接触减少着火的可能性,保证了烘干机操作工人的工作环境;
本实用新型通过循环风机,将从旋风分离器出风口引出的从烘干滚筒内部引出的高温热风再次引入烘干滚筒,热风引回烘干机滚筒内使余热被充分利用大大提高热的利用率,增肌烘干滚筒内的热交换效率,进而增加烘干效率;
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