[实用新型]一种沸石转轮防气体泄露系统

说明书

本实用新型提供了一种沸石转轮防气体泄露系统，其特征在于：包括防气体泄露机构；所述防气体泄露机构设置于沸石转轮和分隔片之间；所述防气体泄露机构由相互连接的第一端部和第二端部组成；所述第一端部与分隔片固定的或可拆卸的安装；所述第二端部上设有至少一个缓冲部；所述第二端部与沸石转轮的表面紧密贴合；所述缓冲部与沸石转轮的表面形成至少一个空腔体。该沸石转轮防气体泄露系统能用于防止各工作区之间的串风，并提高分隔片与沸石转轮之间的密封性。

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，特别地，涉及一种沸石转轮防气体泄露系统。

背景技术

在现有的有机废气处理主流工艺中，主要有分离和销毁两大类。而沸石转轮吸附浓缩技术由于吸附选择性强、疏水特性高、吸附能力强、不燃性等优点，被各大环保企业研发和应用于产生大风量、低浓度有机废气的半导体、光电业、喷涂、涂装等行业中。

但是，在实际运行中，由于沸石转轮的密封问题，导致吸附区、脱附区、冷却区之间出现串风，使各区域温度出现异常，影响吸附、脱附效果及废气处理效率。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述缺陷，现从结构和材质方面，提供了一种防止气体泄露的结构，来解决沸石转轮的密封问题。

本实用新型提供了一种沸石转轮防气体泄露系统，用于防止各工作区之间的串风，并提高分隔片与沸石转轮之间的密封性，其特征在于：包括防气体泄露机构；

上述防气体泄露机构设置于沸石转轮和分隔片之间；

上述防气体泄露机构由相互连接的第一端部和第二端部组成；该连接的方式可以为一体制造，或经弯折实现，或经拼接实现等等各种方式。

上述第一端部与分隔片固定的或可拆卸的安装；该安装的方式有粘接、焊接、螺接、铆接等等各种可实现设备之间相互固定的安装方式。

上述第二端部上设有至少一个缓冲部；该缓冲部用于提供暂存的气体存储空间，为后续的结构提供一个缓冲的场所，并能减少热量的传导。该缓冲部可以为，设置于第二端部一个表面上的，各种形态的表面凹陷结构，该凹陷的结构可以为分散分布于表面上，或按矩阵的分布于表面上，或为平行的条状结构的分布，或为网状的分布。

上述第二端部与沸石转轮的表面紧密贴合；

上述缓冲部与沸石转轮的表面形成至少一个空腔体。该空腔体的横截面为任何几何形状，如：圆形、半圆形、方形、三角形等等。

进一步地，本发明提供的一种沸石转轮防气体泄露系统，还具有这样的结构特点：即、上述第二端部与沸石转轮的表面真空吸附。即、能够是该空腔体形成一定的真空度。

进一步地，本发明提供的一种沸石转轮防气体泄露系统，还具有这样的结构特点：即、上述第一端部和第二端部互呈85-135°的夹角。

进一步地，本发明提供的一种沸石转轮防气体泄露系统，还具有这样的结构特点：即、上述第二端部，与第一端部相接的一端上设有前端防漏部，另一端上设有末端防漏部。

进一步地，本发明提供的一种沸石转轮防气体泄露系统，还具有这样的结构特点：即、上述防气体泄露机构由基材层和至少一层涂覆层组成；

上述涂覆层设置于基材层的上方或下方。

进一步地，本发明提供的一种沸石转轮防气体泄露系统，还具有这样的结构特点：即、上述基材层为具有绝缘和绝热性好、摩擦系数低、机械强度高的材料。

进一步地，本发明提供的一种沸石转轮防气体泄露系统，还具有这样的结构特点：即、上述基材层为为玻璃纤维布。

进一步地，本发明提供的一种沸石转轮防气体泄露系统，还具有这样的结构特点：即、上述涂覆层为具有抗酸碱、耐高温、抗各种有机溶剂特性的材料。