[实用新型]一种电池片掰片装置

说明书

本实用新型公开了电池片加工领域的一种电池片掰片装置，包括底座和固定掰板，所述活动掰板与固定掰板的底部均设置有吸盘，所述底座顶部的右侧设置有电机，所述电机的输出端设置有涡轮，所述涡轮的前侧设置有蜗杆，且涡轮与蜗杆啮合连接，提高了掰片的效率，有效避免了电池片掰片不到位的现象，大大降低了产品的废品率，采用自动化的掰片，大大提高了生产效率，降低企业的生产成本，滑轮和滑槽的匹配，减小了在螺纹杆顶起活动掰板的左侧时产生的摩擦力，使滑轮在滑槽上只能前后移动，不会左右滑动，且滑槽的宽度小于滑轮的直径，使与滑轮连接的螺纹杆不会在滑槽内随着蜗杆的转动而转动，从而将顶起活动掰板的左侧顶起，进行掰片。

技术领域

本实用新型涉及电池片加工领域，具体为一种电池片掰片装置。

背景技术

电池片在生产时往往需要将整块的电池片进行划片，然后手工掰开把整片分割成多片，目前划片大多采用激光划片。如果直接用激光切断，需要的功率较大，产生的热量也大，造成电池片切割面粗糙，电池片正负极极易形成短路。所以通常的做法是先用激光划片到一定厚度，如1/3厚度，在电池片表面形成至少1条的切割线，然后手工掰开，形成单独的电池片单元。但是由于电池片较脆，容易碎裂，人工掰片时效率低下，在掰片时容易造成电池片掰片不均匀，掰片不到位，废品率高，大批量电池片需要掰片时，需要安排更多的工时才能完成。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电池片掰片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池片掰片装置，包括底座和固定掰板，所述底座和固定掰板之间通过支撑杆连接，所述固定掰板通过合页连接活动掰板，所述活动掰板与固定掰板的底部均设置有吸盘，且吸盘与活动掰板和固定掰板上均设置有相互匹配的吸附孔，所述底座顶部的右侧设置有电机，所述电机的输出端设置有涡轮，所述涡轮的前侧设置有蜗杆，且涡轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆的底部套接有轴承，所述轴承与底座固定连接，所述蜗杆内腔的顶部活动插接有螺纹杆，且蜗杆内腔设置有与螺纹杆上的外螺纹相匹配的内螺纹，所述螺纹杆的顶部与吸盘的底部贴合。

优选的，所述螺纹杆的顶部活动设置有滑轮，所述吸盘的底部设置有与滑轮相匹配的滑槽。

优选的，所述滑槽的深度大于滑轮的半径，且滑槽的宽度小于滑轮的直径。

优选的，所述底座上均匀设置有固定孔。

优选的，所述吸盘的横切面呈日字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置结构简单，使用方便，提高了掰片的效率，有效避免了电池片掰片不到位的现象，大大降低了产品的废品率，采用自动化的掰片，大大提高了生产效率，降低企业的生产成本，滑轮和滑槽的匹配，减小了在螺纹杆顶起活动掰板的左侧时产生的摩擦力，使滑轮在滑槽上只能前后移动，不会左右滑动，且滑槽的宽度小于滑轮的直径，使与滑轮连接的螺纹杆不会在滑槽内随着蜗杆的转动而转动，从而将顶起活动掰板的左侧顶起，进行掰片。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型吸盘示意图；

图4为本实用新型A部结构放大图。

图中：1底座、2固定掰板、3支撑杆、4活动掰板、5合页、6吸盘、7电机、8涡轮、9蜗杆、10轴承、11螺纹杆、12滑轮、13滑槽、14吸附孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。