[实用新型]一种带回热器的热泵机组

说明书

一种带回热器的热泵机组，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、回热器和支撑管，回热器上设有进气口、进液口、排气口和排液口，支撑管的一端设于蒸发器的顶部，支撑管的另一端用于支撑回热器，支撑管连通进气口与蒸发器上的出气口，回热器的进液口与冷凝器的出液口相连，回热器的排液口与蒸发器的入液口相连，回热器的排气口与压缩机的吸气口相连。带回热器的热泵机组的工作循环中，进入节流前的液态制冷剂在回热器中经过过冷，避免闪发造成制冷量降低；低温低压气态制冷剂进入压缩机前在回热器中升温，避免了吸气带液的风险，同时也保证了高温热泵机组所需的高温排气，稳定冷凝压力。

技术领域

本实用新型涉及热交换设备技术领域，特别涉及一种带回热器的热泵机组。

背景技术

满液式高温热泵机组应用于区域供热、中央空调用热水、医院医用高温消毒、工业废水余热回收、石油工业中对油气的加温降粘、石油工业中对油气的加温降粘、热电厂废热回收和清洗行业中蒸汽清洗油污黏胶等领域。

上述领域由于供出的热水温度较高，需到达75～125℃，因此热泵机组的冷凝温度较高，现有的热泵机组冷凝后的液体直接进行节流容易出现闪发现象，降低制冷量导致制热量降低；另一方面，制冷剂在满液式蒸发器蒸发波动时可能会产生回气带液现象，且蒸发后的低温制冷剂气体直接回到压缩机不利于保障有效的排气温度及冷凝负荷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种避免吸气带液与闪发现象发生的带回热器的热泵机组。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种带回热器的热泵机组，包括压缩机、冷凝器、蒸发器、回热器和支撑管，所述回热器上设有进气口、进液口、排气口和排液口，所述支撑管的一端设于所述蒸发器的顶部，所述支撑管的另一端用于支撑所述回热器，所述支撑管连通所述进气口与蒸发器上的出气口，所述回热器的进液口与所述冷凝器的出液口相连，所述回热器的排液口与所述蒸发器的入液口相连，所述回热器的排气口与所述压缩机的吸气口相连。

进一步的，所述回热器为管壳式回热器或板壳式回热器。

进一步的，所述蒸发器中的载冷剂为水。

进一步的，所述支撑管的数目为两根，两根的所述支撑管对称设置。

本实用新型的有益效果在于：

从冷凝器中流出的高温高压液态制冷剂在进入蒸发器前，首先流经回热器，在回热器中释放热量，达到过冷的目的，过冷的高压液态制冷剂经过节流进入蒸发器，在蒸发器中变为低温低压的气态制冷剂，低温低压的气态制冷剂在进入压缩机前，首先流经回热器，在回热器中与从冷凝器中流出的高温高压液态制冷剂进行热交换，低温低压的气态制冷剂变为中温低压的气态制冷剂进入压缩机中被压缩为高温高压的气态制冷剂后，进入冷凝器中变为高温高压的液态制冷剂，完成一个工作循环。在上述工作循环中，进入节流前的液态制冷剂在回热器中经过过冷，避免闪发造成制冷量降低；低温低压气态制冷剂进入压缩机前在回热器中升温，避免了吸气带液的风险，同时也保证了高温热泵机组所需的高温排气，稳定冷凝压力。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的带回热器的热泵机组。

标号说明：

1、蒸发器；2、回热器；3、冷凝器；4、压缩机；5、排气口；6、进气口；7、进液口；8、排液口；9、支撑管；10、出气口；11、入液口；12、出液口；13、吸气口。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：在蒸发器上增设了回热器，使得高温高压液态制冷剂与低温低压气态制冷剂在回热器中完成热交换。