[实用新型]一种密封环自动装配机

说明书

本实用新型提供了一种密封环自动装配机，属于机械技术领域。它解决了现有密封圈安装效率低的问题。本密封环自动装配机包括工作台，工作台上设有振动料盘、支架和安装板，支架上固连有第一气缸和中转板，第一气缸的活塞杆上设有压紧件，振动料盘通过输送通道与中转板相连，中转板的底部固连有第二气缸，第二气缸的活塞杆上固连有遮挡板，遮挡板能移动到中转板与输送通道相连处的正下方，安装板上固连有顶杆，顶杆的顶部套有可拆卸的且顶部呈锥形的套筒，套筒位于压紧件的正下方，顶杆外套有顶板，工作台的下方设置第三气缸，第三气缸与顶板相连。本密封环自动装配机具体提高密封圈安装效率的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种密封环自动装配机。

背景技术

转向器的作用是把来自转向盘的转向力矩和转向角进行适当的变换，再输出给转向拉杆机构，从而使汽车转向，所以转向器本质上就是减速传动装置。转向器有多种类型，如齿轮齿条式、循环球式、蜗杆曲柄指销式，动力转向器等。

转向器包括阀芯总成，阀芯总成包括阀套，阀套上会开设若干个进油孔和若干个出油孔，若干个进油孔围成一圈，若干个出油孔围成多圈，为了使进油孔进入的油与出油孔处排出的油不会在阀套的外侧壁上发生混合，阀套的外侧壁上往往会设置有多个密封圈座，密封圈座用来套设密封圈，现有的密封圈的安装方式，是人们通过手动的方式将密封圈嵌入到密封圈座中，该种安装方式，对工人的熟练度要求很高，而且即使高熟练的工人也会因为工作疲劳而降低速度，人工安装密封圈的方式工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种密封环自动装配机，解决的技术问题是如何提高阀套外密封圈的安装效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种密封环自动装配机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设有振动料盘、支架和安装板，所述支架上固连有第一气缸和中转板，所述第一气缸的活塞杆上设有压紧件，所述振动料盘通过输送通道与中转板相连，所述中转板的底部固连有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆上固连有遮挡板，所述遮挡板能移动到中转板与输送通道相连处的正下方，所述安装板上固连有顶杆，所述顶杆的顶部套有可拆卸的且顶部呈锥形的套筒，所述套筒位于压紧件的正下方，所述顶杆外套有顶板，所述工作台的下方设置第三气缸，所述第三气缸与顶板相连。

工作时，将工件套在顶杆外并抵靠在顶板上，再将套筒放置在顶杆的顶部，套筒套在工件外，工件最下方的密封圈座露在外面，振动料盘振动送料，使密封圈移动到中转板与输送通道的相连处，此时的密封圈被遮挡板挡住，遮挡板快速往复运动，使第一个密封圈掉落到套筒上，第二个密封圈进入到中转板中并被遮挡板挡住，第一气缸工作，使压紧件下移，压紧件推动密封圈，使密封圈越过套筒嵌入到工件的密封圈座中，然后第三气缸工作拉动顶板下移，使工件下移露出下一个密封圈座，重复上述步骤，实现工件外多个密封圈的安装，机械自动化安装，安装的效率高。

在上述的一种密封环自动装配机中，所述压紧件包括压紧筒和阻尼杆，所述压紧筒的顶端与第一气缸的活塞杆相连，所述压紧筒的底端铰接有若干根压紧条，所述压紧条的底部固连有压紧块，在所述压紧条和压紧块自身重力的作用下，所述压紧条和压紧块自然下垂且所述压紧块相互抵靠，所述阻尼杆部分位于压紧筒中，且所述阻尼杆能与压紧筒相互卡接，所述压紧筒中设有弹簧，所述弹簧的一端抵靠在压紧筒上，所述弹簧的另一端抵靠在阻尼杆上。压紧件下移时，压紧块抵靠在套筒的锥形面上，压紧块自然分开并抵靠在密封圈上，压紧块推动密封圈下移，密封圈越过套筒嵌入到密封圈座中，完成一个密封圈的安装，此时的阻尼杆抵靠在套筒上起到缓冲的作用，使压紧件不会与套筒发生硬性碰撞，一个密封圈安装后，压紧件上移，压紧块在重力的作用下自然收拢，机械化自动生产，生产效率高。