[实用新型]一种液体小量精细分装装置

说明书

本实用新型涉及一种液体小量精细分装装置，包括装液罐，所述装液罐一侧连接有装液管，所述装液管上从左到右依次设有装液泵、过滤腔与截止阀，所述装液管一侧连接有分装箱，所述分装箱内腔连接有活塞，所述活塞顶部连接活塞杆，所述活塞杆位于所述分装箱内腔部分绕接有弹簧，所述活塞杆顶部连接压板，所述压板顶部接触连接凸轮，所述凸轮一侧连接有旋转杆，所述旋转杆一侧连接驱动电机，所述分装箱底部连接输液头，所述输液头上安装有输液阀，本实用新型通过装液罐向分装箱输送待装的液体，液体经过过滤之后进入分装箱，驱动电机工作驱动凸轮旋转，凸轮间隙的挤压压板，使活塞杆驱动活塞下移，从而保证从输液头实现小量精细的液体分装。

技术领域

本实用新型涉及一种液体小量精细分装装置，属于液体分装领域。

背景技术

液体分装多用于食品、化妆品、医药行业，主要将水状物、油状物及乳液分装于特定容器中，便于运输和销售，在实际生产过程中，对液体或糊状物料的分装一些是通过人工进行手动分装，对操作人员的要求比较高，特别是需要定量灌装时，采用人工手动灌装误差大，并且工作效率低，无法满足生产需求；另一些物料的分装是通过使用分装机完成的，现有的分装机在进行分装时，存在不稳定和不准确的问题，也会影响产品的质量，同时不利于自动化生产线的需要。

实用新型内容

本实用新型提出一种液体小量精细分装装置，解决了现有技术中，在实际生产过程中，对液体或糊状物料的分装一些是通过人工进行手动分装，对操作人员的要求比较高，特别是需要定量灌装时，采用人工手动灌装误差大，并且工作效率低，无法满足生产需求；另一些物料的分装是通过使用分装机完成的，现有的分装机在进行分装时，存在不稳定和不准确的问题，也会影响产品的质量，同时不利于自动化生产线的需要的问题，本实用新型通过装液罐向分装箱输送待装的液体，液体经过过滤之后进入分装箱，驱动电机工作驱动凸轮旋转，凸轮间隙的挤压压板，使活塞杆驱动活塞下移，从而保证从输液头实现小量精细的液体分装。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种液体小量精细分装装置，包括装液罐，所述装液罐一侧连接有装液管，所述装液管上从左到右依次设有装液泵、过滤腔与截止阀，所述装液管一侧连接有分装箱，所述分装箱内腔连接有活塞，所述活塞顶部连接活塞杆，所述活塞杆位于所述分装箱内腔部分绕接有弹簧，所述活塞杆顶部连接压板，所述压板顶部接触连接凸轮，所述凸轮一侧连接有旋转杆，所述旋转杆一侧连接驱动电机，所述分装箱底部连接输液头，所述输液头上安装有输液阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤腔内壁连接有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧顶部与底部分别连接所述分装箱内部顶部与所述活塞顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转杆一侧连接所述驱动电机的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸轮与所述旋转杆的连接点，位于所述凸轮的轴线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活塞两侧与所述分装箱内壁两侧连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过装液罐向分装箱输送待装的液体，液体经过过滤之后进入分装箱，驱动电机工作驱动凸轮旋转，凸轮间隙的挤压压板，使活塞杆驱动活塞下移，从而保证从输液头实现小量精细的液体分装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的A-A面视图。