[实用新型]一种高浓度难降解有机工业废水前处理系统

说明书

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种高浓度难降解有机工业废水前处理系统，其按废水流向依次包括微电解装置、第一絮凝沉淀池、设有芬顿试剂加药槽的三维电解装置、第二絮凝沉淀池、超高偏铝酸钠除氯装置以及初沉池。本实用新型的前处理系统首先对工业废水进行微电解，降级易降级有机物，同时电解降低氯离子，从整体上减少COD和氯离子浓度；而后通过设有芬顿试剂加药槽的三维电解装置，实现芬顿与三维电解联合作业,进一步降解难降解有机物，提高三维电解的COD和氯离子去除率，同时也为进一步电解析氯离子创造条件；最后通过超高偏铝酸钠除氯装置高效去除氯离子，从而使工业废水达到生化处理的标准。

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种高浓度难降解有机工业废水前处理系统。

背景技术

水资源对于任何国家而言都是紧张的资源，水污染更是使水资源短缺雪上加霜。仅化工行业每年产生的废水就达到上百亿吨，其中染料、医药及中间体等生产废水，因其具有高氯、强酸、难以降解的有机物而成为世界公认的难题，如何提高处理效率、降低投资对于高浓度、难降解有机工业废水处理项目来说十分关键。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种可以有效处理高氯强酸难降解有机工业废水的前处理系统，通过该前处理系统可以使工业废水满足生化处理的要求，效果优良，并且效率高。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种高浓度难降解有机工业废水前处理系统，按废水流向依次包括微电解装置、第一絮凝沉淀池、设有芬顿试剂加药槽的三维电解装置、第二絮凝沉淀池、超高偏铝酸钠除氯装置以及初沉池。

其中，所述微电解装置内设有铁碳微填料。

其中，所述三维电解装置包括容器本体和电源，所述容器本体的上端设有出水口，下端设有进水口，所述容器本体内设有若干多孔正导电板、多孔负导电板以及设置于容器本体底部的布气孔板，所述多孔正导电板和多孔负导电板在纵向上间隔交替设置，多孔正导电板和多孔负导电板之间设置有导电颗粒，所述电源的正极与多孔正导电板电连接，所述电源的负极与多孔负导电板电连接，所述多孔正导电板和多孔负导电板均设有用于阻隔导电颗粒的透气膜，所述进水口还连通有芬顿试剂加药槽，所述芬顿试剂加药槽的出药口设有控制阀。

其中，所述容器本体还包括中空轴，所述多孔正导电板和所述多孔负导电板均开设有用于容设中空轴的通孔，所述中空轴与所述布气孔板连通。

其中，所述中空轴的两侧端分别设置有与电源正极电性连接的正铜片和与电源负极电性连接的负铜片，所述多孔正导电板均与所述正铜片抵触连接，所述多孔负导电板均与所述负铜片抵触连接，所述正铜片设有用于隔绝多孔负导电板的第一绝缘体，所述负铜片设有用于隔绝多孔正导电板的第二绝缘体。

其中，所述多孔正导电板和多孔负导电板均为石墨板。

其中，所述石墨板为圆形石墨板，所述石墨板的半径为7-9cm，厚度为0.3-0.7cm，相邻石墨板的间距为1.8-2.2cm，多孔正导电板和多孔负导电板的数量均为4-6个。

其中，所述石墨板设有若干圆孔，所述圆孔的孔径为0.9-1.1cm，相邻圆孔的间距为1.8-2.2cm。

其中，所述容器本体为圆柱体容器，所述圆柱体容器的半径为7.5-9.5cm，所述圆柱体容器的侧壁与石墨板的间距为0.3-0.5cm。

其中，所述导电颗粒为活性炭颗粒，所述活性炭颗粒的平均粒径为0.15-0.25cm。

其中，所述容器本体内还设有用于固定多孔正导电板和多孔负导电板的支架。