[实用新型]无间隙精密套筒微进给系统

说明书

本实用新型公开了无间隙精密套筒微进给系统，包括本体，所述本体表面设有外套筒，所述外套筒侧端表面设有开口，所述开口表面安装有压板，所述外套筒内部安装有内套筒，所述内套筒侧端表面设有V型槽，所述V型槽的长度小于所述内套筒的长度，所述V型槽内部放置有若干钢球，所述压板与所述钢球紧密接触，所述内套筒一端表面设有插槽，所述插槽的深度小于所述内套筒的长度，所述插槽内部设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠与所述插槽螺纹连接，本实用新型通过在内套筒上开V型槽，在外套筒上设置压板，V型槽中放入钢球，压板靠螺钉预紧钢球，这样既可消除周向间隙，又可消除内外套筒的间隙，有效地提高了磨床修正精度。

技术领域

本实用新型涉及无心磨床技术领域，具体为无间隙精密套筒微进给系统。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。现有无心磨床圆修整器套筒进给周向定位主要靠键销，由于键销滑动有间隙，严重影响磨床修整精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供无间隙精密套筒微进给系统，通过在内套筒上开V型槽，在外套筒上设置压板，V型槽中放入钢球，压板靠螺钉预紧钢球，这样既可消除周向间隙，又可消除内外套筒的间隙，有效地提高了磨床修正精度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无间隙精密套筒微进给系统，包括本体，所述本体表面设有外套筒，所述外套筒侧端表面设有开口，所述开口表面安装有压板，所述外套筒内部安装有内套筒，所述内套筒侧端表面设有V型槽，所述V型槽的长度小于所述内套筒的长度，所述V型槽内部放置有若干钢球，所述压板与所述钢球紧密接触，所述内套筒一端表面设有插槽，所述插槽的深度小于所述内套筒的长度，所述插槽内部设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠与所述插槽螺纹连接。

优选的，所述滚珠丝杠侧端设有联轴器，所述滚珠丝杠通过所述联轴器与伺服电机的输出端连接。

优选的，所述压板底部安装有排料气缸。

优选的，所述钢球设有十个，且所述钢球直径为8mm。

优选的，所述V型槽可更换为U型槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在内套筒上开V型槽，在外套筒上设置压板，V型槽中放入钢球，压板靠螺钉预紧钢球，这样既可消除周向间隙，又可消除内外套筒的间隙，有效地提高了磨床修正精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图。

图中：1-本体、2-伺服电机、3-联轴器、4-滚珠丝杠、5-外套筒、6-内套筒、7-插槽、8-V型槽、9-钢球、10-压板、11-排料气缸、12-开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。