[实用新型]一种硅铁风冷余热冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种硅铁风冷余热冷却装置，其结构设计合理，液体热载体在转化为固体热载体的冷却过程中可以对成品硅铁进行充分冷却，达到很好的冷却效果，并且其可将加热后的热风引入余热锅炉，有利于节约资源，大大降低热量对环境的污染，其包括硅铁储存盒，硅铁储存盒安装于封闭的回转窑内，回转窑内布置有链轮和链条，硅铁储存盒不少于两个，硅铁储存盒通过链条串联在一起组成一个封闭的回路，链条通过链轮传动，在链条的前端布置有液态高温成品硅铁，在链条前端的回转窑外侧布置有高温冷却风出口，在链条的尾端布置有固态成品硅铁，在链条尾端的回转窑外侧布置有低温冷却风进口，高温冷却风出口处设置有余热锅炉烟道。

技术领域

本实用新型涉及硅铁余热冷却技术领域，具体为一种硅铁风冷余热冷却装置。

背景技术

目前，在硅铁行业中，硅铁在运输途中需要将成品硅铁由液态变为固态，传统的成品硅铁由液态变为固态主要依靠的是自然冷却，自然冷却往往存在冷却不充分的问题。现有技术中提供了一种对固体热载体进行风冷装置，但是这种风冷装置主要适用于固体热载体，对于液体热载体的冷却效果却很差，并且液体热载体在转化为固体热载体的冷却过程中也会产生大量的余热，如果将产生的热量直接排入大气，不仅会造成资源的浪费，还会给环境造成了极大负担。

实用新型内容

针对现有技术中存在的自然冷却不充分、冷却效果差、易造成资源浪费、环境污染等问题，本实用新型提供了一种硅铁风冷余热冷却装置，其结构设计合理，液体热载体在转化为固体热载体的冷却过程中可以对成品硅铁进行充分冷却，达到很好的冷却效果，并且其可将加热后的热风引入余热锅炉，有利于节约资源，大大降低热量对环境的污染。

一种硅铁风冷余热冷却装置，其包括硅铁储存盒，其特征在于，所述硅铁储存盒安装于封闭的回转窑内，所述回转窑内布置有链轮和链条，所述硅铁储存盒不少于两个，所述硅铁储存盒通过所述链条串联在一起组成一个封闭的回路，所述链条通过所述链轮传动，在所述链条的前端布置有液态高温成品硅铁，在所述链条前端的所述回转窑外侧布置有高温冷却风出口，在所述链条的尾端布置有固态成品硅铁，在所述链条尾端的所述回转窑外侧布置有低温冷却风进口，所述高温冷却风出口处设置有余热锅炉烟道。

其进一步特征在于，所述高温冷却风出口、所述低温冷却风进口分别焊接在所述回转窑上；

所述链轮不少于两个。

采用本实用新型的上述结构，液态高温成品硅铁放置于硅铁储存盒中，硅铁储存盒通过链条及链轮向后方移动，液态高温成品硅铁在低温冷却风的作用下逐步放热变成固态成品硅铁，低温冷却风进口与高温冷却风出口的设置加速了液态高温成品硅铁的冷却，使成品硅铁得到充分冷却，达到了很好的冷却效果。高温冷却风出口处设置有余热锅炉烟道，将高温冷却风与冶炼炉产生的高温烟气混合后引入余热锅炉，产生饱和或过热蒸汽，用于工业生产或余热发电，使余热资源得到充分利用，有利于节约资源，并且大大降低了热量对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种硅铁风冷余热冷却装置，其包括硅铁储存盒1，硅铁储存盒1安装于封闭的回转窑2内，回转窑2内布置有链轮3和链条4，链轮2不少于两个，硅铁储存盒1不少于两个，硅铁储存盒1通过链条4串联在一起组成一个封闭的回路，链条4通过链轮3传动，在链条4的前端布置有液态高温成品硅铁5，在链条4前端的回转窑2外侧布置有高温冷却风出口6，在链条4的尾端布置有固态成品硅铁7，在链条4尾端的回转窑2外侧布置有低温冷却风进口8，高温冷却风出口6处设置有余热锅炉烟道9，高温冷却风出口6、低温冷却风进口8分别焊接在回转窑2上。

其具体工作原理如下所述：在低温冷却风进口8引入低温冷却风，液态高温成品硅铁5放置于硅铁储存盒1中，通过链轮3传动带动硅铁储存盒1向后方移动，硅铁储存盒1内的液态高温成品硅铁5在低温冷却风的作用下逐步放热变成固态成品硅铁7；同时低温冷却风逐步吸收热量变成高温冷却风；高温冷却风与冶炼炉产生的高温烟气通过高温冷却风出口6及余热锅炉烟道9引入余热锅炉内，产生饱和或过热蒸汽，用于工业生产或余热发电。