[实用新型]一种废热分段转化集成炒灶

说明书

本实用新型公开了一种废热分段转化集成炒灶，涉及炒灶领域，解决了现有技术热能利用率低的问题，本实用新型包括炉体，所述炉体的内部设置有内炉膛，内炉膛与炉体之间形成一空腔，内炉膛上开设有用于将高温废气通入到空腔内的废气进口；所述炉体上还安装有与空腔连通的废热收集室，所述废热收集室的外围设置有相互连通的一级余热交换器、二级铜管余热交换器和三级铜翅余热交换器；本实用新型的废热分段转化集成炒灶具有对高温废气分段转化的特点，高温废气对内炉膛进一步加热后变为中温废气，中温废气再通过废热收集室依次与三种级别的余热交换器进行热量交换，使余热交换器内的水温升高，使高温废气的利用率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及炒灶技术领域，特别涉及一种废热分段转化集成炒灶。

背景技术

炒灶是厨房不可缺少的工具之一，目前市面上炒灶结构基本相同，结构为炉体内部设有炉头，炒锅部分内嵌在炉体上，炉头产生的热量加热炒锅，产生的高温废气直接排出炉外。此种结构的炒灶没有将炉头产生的高温废气利用起来，而是直接排出到炉外，存在热效率低，热能浪费严重的现象，热能流失量远大于利用量，如何提高炒灶的热效率已成为普遍共识。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述技术不足，提供一种结构简单、热效率高的废热分段转化集成炒灶。

为了达到上述的技术效果，本实用新型采取以下技术方案：

一种废热分段转化集成炒灶，包括炉体，炉体内具有燃烧室，所述炉体的内部设置有内炉膛，内炉膛与炉体之间形成一空腔，内炉膛上开设有用于将燃烧室内的高温废气通入到空腔内的废气进口，高温废气通过废气进口进入到空腔内对内炉膛进一步加热，提高了高温废气的利用率；所述炉体上还安装有与空腔连通的废热收集室，所述废热收集室的外围设置有相互连通的一级余热交换器、二级铜管余热交换器和三级铜翅余热交换器，二级铜管余热交换器的两端分别与一级余热交换器和三级铜翅余热交换器连通，在空腔内对内炉膛进一步加热后的高温废气通过废热收集室依次与一级余热交换器、二级铜管余热交换器和三级铜翅余热交换器进行热量交换，使得废热的利用率进一步提高；

在实际使用过程中，所述炉体的内部设置有内炉膛，炒锅设置在炉体上，炒锅部分内嵌在炉体内，炒锅内嵌部分和内炉膛构成燃烧室，内炉膛与炉体之间形成一空腔，内炉膛上开设有用于将燃烧室内的高温废气通入到空腔内的废气进口，所述炉体上还安装有与空腔连通的废热收集室，所述废热收集室的外围设置有相互连通的一级余热交换器、二级铜管余热交换器和三级铜翅余热交换器，二级铜管余热交换器的两端分别与一级余热交换器和三级铜翅余热交换器连通，三种级别的余热交换器内装有水，高温废气在空腔内对内炉膛进一步加热后有部分热量消耗变成中温废气，中温废气通过废热收集室排出的过程中依次与一级余热交换器、二级铜管余热交换器和三级铜翅余热交换器里的水进行热量交换。热交换的具体过程为中温废气沿途分别经过设置在废热收集室外部的一级余热交换器、二级铜管余热交换器和三级铜翅余热交换器；在三种级别的交换器内有自来水，自来水沿与中温废气运动方向相反的方向流动，中温废气在排出室外时最先经过一级余热交换器，中温废气与一级余热交换器里的水进行热交换，使一级余热交换器里的水温升高变为高温水，中温废气由于与一级余热交换器里的水进行热交换有部分热量损失变为中低温废气，中低温废气进入二级铜管余热交换器，中低温废气与二级铜管余热交换器里的水进行热交换，使二级铜管余热交换器里的水温升高变成中温水，中低温废气由于与二级铜管余热交换器里的水进行热交换有部分热量损失变为低温废气，低温废气进入三级铜翅余热交换器，低温废气与三级铜翅余热交换器里的水进行热交换，使三级铜翅余热交换器里的水温升高变成低温水，低温废气由于与三级铜翅余热交换器里的水进行热交换有部分热量损失变为次低温废气，次低温废气排出到废热收集室外，整个过程中通过分段转化的方法把高温废气逐级利用起来，大大提高了热能利用率。

进一步地，所述内炉膛侧壁上设有多个废气进口，用来把燃烧室内产生的废热引入到空腔内。