[实用新型]一种成像玻璃原料混合机

说明书

一种成像玻璃原料混合机，包括底座、设于所述底座上的缸体及用于盖住所述缸体的缸盖，所述缸体内设有喷水嘴、转盘及带动所述转盘转动的传动机构，所述转盘上通过刮板臂安装有刮板，所述缸盖上设有进料仓，所述缸体的底部设有出料口，所述底座内设有驱动机构，所述驱动机构与传动机构连接，所述转盘与缸体的底板之间固设有用于缩短搅拌缸覆盖区尺寸的围墙，所述刮板均匀分布于所述围墙与所述缸体的内壁之间。本实用新型的改进装置可以显著提升玻璃原料混合均匀度。

技术领域

本实用新型属于玻璃制造领域，尤其涉及一种玻璃原料混合机。

背景技术

企业生产成像玻璃进行原料配料时，原料的混合均匀度是配料的重要质量指标，它是反映配料水平的真实体现。这是因为在配料中各种原料的配比相差十分悬殊，某些组分在配方中所占的比例超过60％或者更多，而某些微量元素的添加量仅有百万分之几甚至更低，如果混合不均匀，某一单位配料的配比就不一样，特别是微量组分的差异就更加显著。所以要生产出高品质的玻璃，必须最大限度的提高原料的混合均匀度。

中国专利CN2633882Y公开了一种特大型强制式混合机，其主要改进了搅拌装置，但是在使用中发现，其经常会出现原料混合不均匀情况，有时候原料混合的均匀度远低于行业标准，严重影响玻璃企业的日常生产，也常常造成大量的原料浪费，这对玻璃企业来说是不能接受的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种原料混合均匀度好成像玻璃混合机。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种成像玻璃原料混合机，包括底座、设于所述底座上的缸体及用于盖住所述缸体的缸盖，所述缸体内设有喷水嘴、转盘及带动所述转盘转动的传动机构，所述转盘上通过刮板臂安装有刮板，所述缸盖上设有进料仓，所述缸体的底部设有出料口，所述底座内设有驱动机构，所述驱动机构与传动机构连接，所述转盘与缸体的底板之间固设有用于缩短搅拌缸覆盖区尺寸的围墙，所述刮板均匀分布于所述围墙与所述缸体的内壁之间。

上述成像玻璃原料混合机中，优选的，所述缸体的搅拌缸外露区尺寸与搅拌缸覆盖区尺寸之比为2-4：1。

上述成像玻璃原料混合机中，改进前，所述搅拌缸覆盖区为附图1中的A1区域，所述搅拌缸外露区为附图1中的B区域，改进后，所述搅拌缸覆盖区为附图1中的A区域，所述搅拌缸外露区为附图1中的B区域。

上述成像玻璃原料混合机中，优选的，所述围墙与底板之间设有加强板。

上述成像玻璃原料混合机中，优选的，所述围墙与玻璃原料接触一侧的表面上设有一层PE衬板。

上述成像玻璃原料混合机中，优选的，所述底板为三层结构，由上至下依次为耐磨合金板层、找平层与钢板层，所述找平层为环氧修补砂浆层以保证所述底板的平整度。

上述成像玻璃原料混合机中，优选的，所述刮板与底板之间的间隙为5-10mm。

作为一个总的技术构思，本实用新型还提供一种上述成像玻璃原料混合机的改进方法，包括以下步骤：

(1)将成像玻璃原料混合机划分为搅拌缸外露区与搅拌缸覆盖区，并计算所述搅拌缸外露区与搅拌缸覆盖区的尺寸比；

(2)开机混料，并测定原料的混合均匀度；

(3)若原料混合均匀度达标，则结束改进操作；若原料的混合均匀度不达标，则在所述转盘与底板之间增设围墙以调整搅拌缸外露区与搅拌缸覆盖区的尺寸比，并重复步骤(2)直至原料的混合均匀度达标，再将所述围墙固定；

(4)待所述围墙固定后，将所述缸体的内侧第一圈刮板移至所述围墙的外侧，并保持所述缸体的外侧第一圈刮板固定不动，其他圈所述刮板依次向外移动将所有所述刮板均匀分布于所述缸体内。