[实用新型]一种烧毛预缩联合机

说明书

本实用新型公开了一种烧毛预缩联合机，包括前进布架、烧毛机、加浆拉幅装置、第一烘干下布装置、后进布加湿装置、预缩装置、压光机、第二烘干下布装置和反向导辊组，所述烧毛机前方设置有前进布架，所述加浆拉幅装置位于烧毛机后方，所述加浆拉幅装置后方设置有第一烘干下布装置、所述后进布加湿装置位于第一烘干下布装置后方，所述预缩装置位于后进布加湿装置后方，所述压光机位于预缩装置后方，所述第二烘干下布装置位于压光机后方，所述压光机安装有反向导辊组，本实用新型在压光机增加一组反向导辊，当烧毛工艺中需要选择进布方式为布底朝上进布时，也可以通过反向辊组满足后工序需布面朝上进行压光的要求，操作灵活和简单方便。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体为一种烧毛预缩联合机。

背景技术

纤维纺织品加工会在纱线和织物表面上产生很多茸毛，影响美观和后工序加工效果，且在织造和染整加工的各道工序中，织物承受了较大的经向张力，织物因此产生经向伸长、纬向收缩，如用这样的布制成服装，经洗涤后，服装将产生收缩等变形，甚至无法穿着，为此增加后处理工序，进行烧毛和预缩处理，使得布料表面光洁平整，不易收缩变形。

烧毛机的烧毛操作工艺原来是只能选择三排火烧毛工艺，双排火烧毛工艺，单排火烧毛工艺，同时三排火烧毛工艺时，如果进布是布面朝上，就只能两排火烧布面，一排火烧布底，但是有时候工艺需要，需要两排火烧布底，一排火烧布面，这样就要布底朝上进布，后工序压光工序需要布面朝上进布进行布面压光，就需要人工重新布面朝上进布，费时费力，十分麻烦。

实用新型内容

针对上诉背景的不足，本实用新型提供了一种烧毛预缩联合机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种烧毛预缩联合机，包括前进布架、烧毛机、加浆拉幅装置、第一烘干下布装置、后进布加湿装置、预缩装置、压光机、第二烘干下布装置和反向导辊组，所述烧毛机前方设置有前进布架，所述加浆拉幅装置位于烧毛机后方，所述加浆拉幅装置后方设置有第一烘干下布装置、所述后进布加湿装置位于第一烘干下布装置后方，所述预缩装置位于后进布加湿装置后方，所述压光机位于预缩装置后方，所述第二烘干下布装置位于压光机后方，所述压光机安装有反向导辊组。

进一步地，所述烧毛机内部设置有烧毛腔，三个支撑辊分别铰接在所述烧毛腔的上部、中部和下部，上部的支撑辊右侧安装有第一烧毛机火口，中部的支撑辊左侧安装有第二烧毛机火口，下部的支撑辊右侧安装有第三烧毛机火口。

进一步地，所述压光机包括压光机机架、第一导辊、第二导辊和压光辊，所述第一导辊、第二导辊和压光辊安装在压光机机架上部，所述第一导辊位于压光辊的左边，所述第二导辊位于压光辊的右侧。

进一步地，所述反向导辊组安装在压光机机架下部，所述反向导辊组包括反向辊、过渡辊和导向辊，所述反向辊位于压光辊左下方，所述过渡辊位于压光辊正下方，所述导向辊位于压光辊的右下方。

由于采用以上技术方案，所述实用新型具有以下效果：

本实用新型前进布架前加一组反向导辊装置，当烧毛工艺中需要选择进布方式为布底朝上进布时，也可以通过反向辊组满足后工序需布面朝上进行压光的要求，无需人工将布面朝上再重新进布，操作灵活和简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型烧毛机内部结构图。

图3是本实用新型压光机和反向辊组主视图。

图4是压光机进布示意图一。

图5是压光机进布示意图二。