[实用新型]泄爆装置

说明书

本实用新型公开了一种泄爆装置，包括壳体(4)、重锤(1)和爆破部件(5)，壳体(4)的下端设有气流入口，壳体(4)的侧壁设有气流侧出口(11)；重锤(1)与壳体(4)的气流入口间隙配合，重锤(1)能够依靠重力的作用向下移动；爆破部件(5)含有爆破片(15)；当气流推动重锤(1)向上移动至壳体(4)的气流入口与壳体(4)的气流侧出口(11)连通时，该气流能够使爆破部件(5)的爆破片(15)破裂。该泄爆装置能够实现烟道内高温烟气的泄压，填补转炉烟气泄爆阀在高温烟气段应用的空缺，保障炼钢工艺的正常生产，保护高温烟气段设备、管道设施。

技术领域

本实用新型涉及一种泄爆装置。

背景技术

转炉炼钢生产过程中空气与煤气交互变化，烟气必然会出现CO与O₂的混合气体，烟气温度必将低于610℃，在一定条件下有爆炸的危险。

目前转炉烟气净化及一次除尘工艺的泄爆点多设置在低温烟气段(烟气温度≤200℃)，与发生泄爆的起点距离较远，往往因不能及时实现泄爆导致泄爆点之前的设备、管道等严重破损。在转炉烟气高温段(烟气温度≤900℃)设置泄爆点并配置高温泄爆装置，对炼钢工艺的正常生产及相关设施安全保障等方面具有巨大的现实意义及商业价值。

实用新型内容

为了保护炼钢生产设备中高温烟管道设施，本实用新型提供了一种泄爆装置，该泄爆装置能够实现烟道内高温烟气的泄压，填补转炉烟气泄爆阀在高温烟气段应用的空缺，保障炼钢工艺的正常生产，保护高温烟气段设备、管道设施。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种泄爆装置，包括：

壳体，呈筒状结构，壳体的下端设有气流入口，壳体的侧壁设有气流侧出口；

重锤，重锤与壳体的气流入口间隙配合，重锤能够依靠重力的作用向下移动；

爆破部件，设置于壳体的气流侧出口外，爆破部件含有爆破片；

当气流推动重锤向上移动至壳体的气流入口与壳体的气流侧出口连通时，该气流能够使爆破部件的爆破片破裂。

壳体呈直立状态，壳体外套设有外套筒，壳体与外套筒之间形成封闭的环形空腔，该环形空腔通过气流侧出口与壳体的内部连通。

外套筒的侧壁设有套筒出口，套筒出口外密封连接有出口接头，出口接头为圆筒形，出口接头的中心线与壳体的中心线相交并垂直，出口接头的出口端与爆破部件密封连接。

沿壳体的中心线方向，外套筒的长度小于壳体的长度，外套筒的上端低于壳体的上端，外套筒的下端高于壳体的下端，外套筒的中心线与壳体的中心线重合，壳体含有多个气流侧出口，多个气流侧出口沿壳体的周向依次排列。

爆破部件还含有外筒体，爆破片的边缘与外筒体的内表面密封固定连接，外筒体的入口端与出口接头的出口端通过法兰连接，外筒体的中心线与出口接头的中心线重合，外筒体的内径与出口接头的内径相同，出口接头连接有惰性气体反吹接口。

壳体呈直立状态，壳体的上端密封连接有法兰盖，所述泄爆装置还包括吊杆和弹簧，弹簧位于法兰盖的上方，吊杆为直立的杆状结构，吊杆穿过法兰盖，吊杆的下端与重锤连接固定，吊杆的上端相对于弹簧的上端固定，弹簧的下端相对于法兰盖固定，弹簧能够给重锤提供回复力。

所述泄爆装置还包括导向套管，导向套管套设于吊杆外，导向套管与吊杆过渡配合，导向套管位于法兰盖和重锤之间，导向套管的上端与法兰盖连接固定，沿壳体的中心线方向，导向套管的长度与重锤的长度之和小于气流侧出口的中心线到法兰盖的距离。

重锤的外部含有耐高温涂料层，重锤呈圆饼状，重锤的下端边缘设有倒角过渡，该倒角过渡的上端与壳体的下端平齐，壳体的上端和下端外均设有法兰。