[实用新型]一种搅拌桨

说明书

本实用新型涉及搅拌装置，具体涉及一种搅拌桨，包括轮毂和桨叶，所述桨叶包括第一部分和第二部分，所述第一部分与轮毂连接，第二部分与第一部分连接，第一部分向下倾斜与垂线形成α的后退角，第二部分向上翘起与水平线形成β的上翘角，所述α为15‑60°，所述β为10‑45°。搅拌桨可以设置在接近反应器或结晶器的底部设置，由于桨叶具有较大的后退角和上翘角，能很好地将底部固液相物料上翻，与上方固液相物料进行混合均匀，加快反应速率，同时防止晶体间黏连，有助于形成均匀粒径的产物。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置，具体涉及一种搅拌桨。

背景技术

在化工、医药、新能源材料的制备过程中，在获得最终成品时经常需要从母液中析出并逐步长大固体颗粒，而固体颗粒径的大小分布、形状、密度直接影响最终成品的质量。

现有用于反应设备或结晶设备的搅拌桨不能很好地将底部固液翻起，底部的固相越沉越多，晶体间容易黏连，更容易形成大小不均等的颗粒。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种搅拌桨。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种搅拌桨，包括轮毂和桨叶，所述桨叶包括第一部分和第二部分，所述第一部分与轮毂连接，第二部分与第一部分连接，第一部分向下倾斜与垂线形成α的后退角，第二部分向上翘起与水平线形成β的上翘角，所述α为15-60°，所述β为10-45°。

从俯视角度上看，所述桨叶为弧形。

所述α为45°。

所述β为15°。

所述弧形桨叶为3-9个。

本实用新型的有益效果如下：搅拌桨可以设置在接近反应器或结晶器的底部设置，由于桨叶具有较大的后退角和上翘角，能很好地与反应器或结晶器的底部形状结合，无死角地将底部固液相物料上翻，与上方固液相物料进行混合均匀，加快反应速率，同时防止晶体间黏连，有助于形成均匀粒径的产物。

附图说明

图1为搅拌桨的主视图。

图2为搅拌桨的俯视图。

图中，1，轮毂；2，第一部分；3，第二部分。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例，可以更好地说明本实用新型。

一种搅拌桨，包括轮毂1和桨叶，所述桨叶包括第一部分2和第二部分3，所述第一部分2与轮毂1连接，第二部分3与第一部分2连接，第一部分2向下倾斜与垂线形成α的后退角，第二部分3向上翘起与水平线形成β的上翘角，所述α为10-60°，所述β为10-45°。搅拌桨可以设置在接近反应器或结晶器的底部设置，由于桨叶具有较大的后退角和上翘角，能很好地与反应器或结晶器的底部形状结合，无死角地将底部固液相物料上翻，与上方固液相物料进行混合均匀，加快反应速率，同时防止晶体间黏连，有助于形成均匀粒径的产物。

从俯视角度上看，所述桨叶为弧形。搅拌更均匀。

所述α为45°。

所述β为15°。

所述弧形桨叶为3-9个。

以上所述仅为本实用新型的一种实施例，并非用来限制本实用新型的保护范围；本实用新型的保护范围由权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型专利的保护范围之内。