[实用新型]一种新型非对称连杆

说明书

本实用新型涉及一种新型非对称连杆，包括对接安装的左半连杆瓦盖和右半连杆瓦盖，所述左半连杆瓦盖和右半连杆瓦盖相对安装后分别在其上部和下部用弹性垫圈和连杆螺栓锁紧，所述右半连杆瓦盖的右上方延伸有连杆体。有效降低了作用在连杆螺栓上的拉应力，把原有的拉应力分散成作用在连杆上较小的拉应力与较小的剪切应力，提高了连杆螺栓的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及煤矿装备技术领域，尤其是一种新型非对称连杆。

背景技术

现有技术中的卧式往复柱塞泵主要是电机带动曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞作往复运动，随着采煤现代化快速发展，对现有泵的压力提出了更高的压力要求，在现有高压力泵的使用过程中发现连接连杆大头与连杆体的连接螺栓经常发生断裂，这种断裂往往是连杆在承受拉应力循环造成的，连杆螺栓的断裂会对高转速运行下的泵产生巨大的破坏，会拉断连杆或造成连杆撞轴，造成曲轴发热或断裂，为井下泵站运行安全造成极大的隐患，影响工作面的正常供液，降低工作面的生产效率，更会对操作泵站的工人造成人身伤害，对煤矿财产造成损失。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种新型非对称连杆，从而把连杆螺栓拉伸应力改为剪切与拉伸应力，在不增加连杆螺栓数量及其直径的条件下解决现有高压力以及超高压力泵连杆螺栓断裂问题，提高设备可靠性。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型非对称连杆，包括对接安装的左半连杆瓦盖和右半连杆瓦盖，所述左半连杆瓦盖和右半连杆瓦盖相对安装后分别在其上部和下部用弹性垫圈和连杆螺栓锁紧，所述右半连杆瓦盖的右上方延伸有连杆体。

其进一步技术方案在于：

所述左半连杆瓦盖和右半连杆瓦盖上下水平端开有螺栓孔，并平行。

所述连杆体1与连杆瓦盖之间的中心连线和螺栓孔中心线之间的夹角为a。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过不改变连杆原有连接方式的基础上，把现有连杆大头的螺栓连接孔旋转一定的角度，使之与连杆中轴线呈一定的角度，改变连杆的受力方向与受力形式，使连杆受力更合理，降低连杆拉应力。与现有技术比较，本连杆的结构有效降低了作用在连杆螺栓上的拉应力，把原有的拉应力分散成作用在连杆上较小的拉应力与较小的剪切应力，提高了连杆螺栓的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型的结构示意图。

其中：1、连杆体；201、右半连杆瓦盖；202、左半连杆瓦盖；3、弹性垫圈；4、连杆螺栓。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的新型非对称连杆，包括对接安装的左半连杆瓦盖202和右半连杆瓦盖201，左半连杆瓦盖202和右半连杆瓦盖201相对安装后分别在其上部和下部用弹性垫圈3和连杆螺栓4锁紧，右半连杆瓦盖201的右上方延伸有连杆体1。

左半连杆瓦盖202和右半连杆瓦盖201上下水平端开有螺栓孔，并平行。

所述连杆体1与连杆瓦盖之间的中心连线和螺栓孔中心线之间的夹角为a。

本实用新型主要通过连杆螺栓4及弹性垫圈3将左半连杆瓦盖202和右半连杆瓦盖201组装连接，螺栓孔的中心轴线与连杆大小头中心连线成一定角度a，使连杆成非对称状态。

本实用新型改变了原有连杆螺栓4的受力方向与作用方式，使原有作用在连杆螺栓4上一个方向上的巨大拉应力改为较小拉应力与较小剪切应力，提高连杆螺栓4的寿命，并降低了装配难度。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。