[实用新型]绞线机前夹头

说明书

本实用新型提出了一种绞线机前夹头，解决了现有技术中前夹头结构复杂，操作不便的问题。该绞线机前夹头包括前夹头底座，所述前夹头底座上固定有轴承，所述轴承内贯穿有转动的旋转轴，所述旋转轴上固定有由上夹爪和下夹爪组成的前夹头气动夹爪，控制所述前夹头气动夹爪动作的气管从所述旋转轴内通过，进入旋转轴之前的气管上还设有旋转接头，所述旋转接头还通过气管连通有电磁阀和气源，所述电磁阀用于控制所述气管的通断。本实用新型的绞线机前夹头结构简单、使用方便，能够极大地方便工作人员的操作，具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及绞线机技术领域，特别是指一种结构简单、使用方便的绞线机前夹头。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线(如:电源绞线机(3张)线、耳机线、电话线、PVC线、网络线等)的绞合机械设备，它的主要任务是将多根单支导体扭成一股，最终呈螺旋状，达到线材的工艺要求，方便线束的安装与装配，同时还能够使线束屏蔽其他的信号，达到防止其受其他信号干扰的目的。现有技术的绞线机一般是将多根单线固定好以后，机器控制实现线束的旋转缠绕，待缠绕至一定圈数后，机器停止工作，绞线完成。在固定单线时，往往是利用前夹头和后夹头将线束的两端夹紧，然后进行转转，实现绞线作业，但现有技术的前夹头结构复杂，在夹线时不易操作，而且无法判断绞线的实时圈数，对线束质量不易把控。

实用新型内容

本实用新型提出一种绞线机前夹头，解决了现有技术中前夹头结构复杂，操作不便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：绞线机前夹头，包括前夹头底座，所述前夹头底座上固定有轴承，所述轴承内贯穿有转动的旋转轴，所述旋转轴上固定有由上夹爪和下夹爪组成的前夹头气动夹爪，控制所述前夹头气动夹爪动作的气管从所述旋转轴内通过，进入旋转轴之前的气管上还设有旋转接头，所述旋转接头还通过气管连通有电磁阀和气源，所述电磁阀用于控制所述气管的通断。

作为一种优选的实施方式，所述前夹头底座上还设有减速电机及由其驱动的主动链轮轴，所述旋转轴上固定有链轮，所述主动链轮轴与旋转轴之间通过链条实现传动。

作为另一种优选的实施方式，所述前夹头底座上还设有接近开关，所述主动链轮轴上设有与其同步旋转的螺钉，所述螺钉与接近开关的位置相对应，所述接近开关还电连接计数器，所述计数器与减速电机之间电连接。

作为另一种优选的实施方式，所述上夹爪或下夹爪上固定有挡线板，所述挡线板位于上夹爪和下夹爪的一侧，所述挡线板覆盖所述上夹爪与下夹爪之间的间隙。

作为另一种优选的实施方式，所述电磁阀上还设有消音器。

作为另一种优选的实施方式，所述旋转轴为多根并依次并排排列，相邻的旋转轴之间通过链条传动实现同向旋转。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型的绞线机前夹头利用电磁阀控制气管的通断，进而控制前夹头气动夹爪的夹紧动作，夹紧线束后，旋转轴带动前夹头气动夹爪进行旋转，从而实现绞线作业，在此过程中，气管上安装的旋转接头可以保证高压气体的360°输送，在绞线完成后，电磁阀控制气管断开即可停止绞线，整个机构结构简单，能够极大地方便工作人员的操作。

当主动链轮轴转动一圈时，其上设置的螺钉就会与接近开关位置对应一次，此时的计数器计数一次，当计数器所计数值达到预先设定的数值时，计数器即发出信号控制减速电机停止工作，这是由于不同长度的线束工艺要求不同，需要缠绕的圈数也不尽不同，工作人员可根据线束的产品规格预先对计数器进行设定，一旦绞线至设定的圈数时，减速电机自动停止工作，停止绞线，不仅减轻了工人的劳动强度，而且提高了绞线的质量。