[实用新型]一种胶囊自动填充机的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种胶囊自动填充机的上料装置，包括转盘模块和胶囊模板模块，转盘模块包括固定座、转轴、电机、主动齿轮、被动齿轮和转盘，胶囊模板模块包括放置胶囊帽的上模板、放置胶囊体的下模板，其中，下模板固定连接在转盘上，下模板上开设放置胶囊体的胶囊孔，上模板设置在下模板上端，包括进料部、装料部、水平推料机构和竖直推料机构，装料部固定连接在进料部下端，装料部的右下角具有出料口，出料口正对胶囊孔，水平推料机构设置在装料部左端，竖直推料机构设置在装料部的出料口上端。本实用新型采用水平推料机构和竖直推料机构自动推送胶囊，上料方便快速，节省人力物力，非常高效。

技术领域

本实用新型属于胶囊制造技术领域，具体涉及一种胶囊自动填充机的上料装置。

背景技术

胶囊是日常生活常见品，通常包括胶囊帽和胶囊体，胶囊帽的直径大于胶囊体。对于粉状或细颗粒状的药品，通常使用胶囊填充包装，以准确控制剂量，方便病人服用。目前，大多数药厂的胶囊填充机的每个生产步骤都需要人工去控制，浪费了大量劳动力，其中上料步骤尤为如此。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种胶囊自动填充机的上料装置技术方案。

所述的一种胶囊自动填充机的上料装置，其特征在于包括转盘模块和胶囊模板模块，转盘模块包括固定座、转轴、电机、主动齿轮、被动齿轮和转盘，其中，转轴下端与固定座转动连接，转轴上端与转盘固定连接，主动齿轮设置在电机输出轴上，主动齿轮与设置在转轴上的被动齿轮啮合；胶囊模板模块包括放置胶囊帽的上模板、放置胶囊体的下模板，其中，下模板固定连接在转盘上，下模板上开设放置胶囊体的胶囊孔，上模板设置在下模板上端，包括进料部、装料部、水平推料机构和竖直推料机构，装料部固定连接在进料部下端，装料部的右下角具有出料口，出料口正对胶囊孔，水平推料机构设置在装料部左端，竖直推料机构设置在装料部的出料口上端，水平推料机构包括配合连接的第一气缸和第一伸缩杆，竖直推料机构包括配合连接的第二气缸和第二伸缩杆。

所述的一种胶囊自动填充机的上料装置，其特征在于所述胶囊孔直径小于胶囊帽直径。

所述的一种胶囊自动填充机的上料装置，其特征在于所述胶囊孔形状与胶囊体形状相匹配。

本实用新型的有益效果是：采用水平推料机构和竖直推料机构自动推送胶囊，上料方便快速，节省人力物力，非常高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图之一；

图2为本实用新型结构示意图之二；

图3为本实用新型上料工位结构示意图；

图4为本实用新型体帽分离工位结构示意图；

图5为本实用新型填充工位结构示意图；

图6为本实用新型体帽合体工位结构示意图；

图7为本实用新型下料工位结构示意图；

图8为本实用新型内部电路框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-8所示所示，一种胶囊自动填充机的上料装置，包括机架1、转盘模块2、胶囊模板模块3、上料工位4、体帽分离工位5、填充工位6、体帽合体工位7和下料工位8。

如图1所示，转盘模块2包括固定座200、转轴201、电机202、主动齿轮203、被动齿轮204和转盘205，其中，固定座200固定连接在机架1底部中心，转轴201下端与固定座200旋转支撑连接，转轴201上端与转盘205固定连接，主动齿轮203设置在电机202输出轴上，主动齿轮203与设置在转轴201上的被动齿轮204啮合。