[实用新型]一种胶囊自动填充机的体帽合体装置

说明书

一种胶囊自动填充机的体帽合体装置，包括机架、转盘模块、胶囊模板模块，转盘模块包括固定座、转轴、电机、主动齿轮、被动齿轮和转盘，胶囊模板模块包括放置胶囊帽的上模板、放置胶囊体的下模板，其中，下模板固定连接在转盘上，下模板上开设放置胶囊体的胶囊孔，下模板底部开设下模板通孔，下模板通孔与胶囊孔连通，胶囊孔直径小于胶囊帽直径，大于下模板通孔直径，转盘上也开设与下模板通孔和胶囊孔连通的转盘通气孔，上模板包括进料部、装料部、水平推料机构和竖直推料机构，下模板下端设置胶囊体顶出机构。采用本实用新型的结构可以实现胶囊帽和胶囊体的合体，方便快速，节省人力物力。

技术领域

本实用新型属于胶囊制造技术领域，具体涉及一种胶囊自动填充机的体帽合体装置。

背景技术

胶囊是日常生活常见品，通常包括胶囊帽和胶囊体，胶囊帽的直径大于胶囊体。对于粉状或细颗粒状的药品，通常使用胶囊填充包装，以准确控制剂量，方便病人服用。在胶囊制造工艺中，胶囊填充药粉之后，胶囊帽与胶囊体需要合体，目前，大多数药厂的胶囊填充机的体帽合体步骤都需要人工去控制，浪费了大量劳动力。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种胶囊自动填充机的体帽合体装置技术方案。

所述的一种胶囊自动填充机的体帽合体装置，其特征在于包括机架、转盘模块、胶囊模板模块，转盘模块包括固定座、转轴、电机、主动齿轮、被动齿轮和转盘，其中，固定座固定连接在机架底部中心，转轴下端与固定座转动连接，转轴上端与转盘固定连接，主动齿轮设置在电机输出轴上，主动齿轮与设置在转轴上的被动齿轮啮合；胶囊模板模块包括放置胶囊帽的上模板、放置胶囊体的下模板，其中，下模板固定连接在转盘上，下模板上开设放置胶囊体的胶囊孔，下模板底部开设下模板通孔，下模板通孔与胶囊孔连通，胶囊孔直径小于胶囊帽直径，大于下模板通孔直径，转盘上也开设与下模板通孔和胶囊孔连通的转盘通气孔，上模板包括进料部、装料部、水平推料机构和竖直推料机构，装料部固定连接在进料部下端，水平推料机构设置在装料部左端，竖直推料机构设置在装料部的出料口上端，下模板下端设置胶囊体顶出机构，胶囊体顶出机构包括配合连接的顶出气缸、顶出气缸伸缩杆和顶出杆，所述顶出杆正对胶囊孔。

所述的一种胶囊自动填充机的体帽合体装置，其特征在于所述水平推料机构包括配合连接的第一气缸和第一伸缩杆。

所述的一种胶囊自动填充机的体帽合体装置，其特征在于所述竖直推料机构包括配合连接的第二气缸和第二伸缩杆。

所述的一种胶囊自动填充机的体帽合体装置，其特征在于所述胶囊孔形状与胶囊体形状相匹配。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型的结构可以实现胶囊帽和胶囊体的合体，方便快速，节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图之一；

图2为本实用新型结构示意图之二；

图3为本实用新型上料工位结构示意图；

图4为本实用新型体帽分离工位结构示意图；

图5为本实用新型填充工位结构示意图；

图6为本实用新型体帽合体工位结构示意图；

图7为本实用新型下料工位结构示意图；

图8为本实用新型内部电路框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-8所示所示，一种胶囊自动填充机的上料装置，包括机架1、转盘模块2、胶囊模板模块3、上料工位4、体帽分离工位5、填充工位6、体帽合体工位7和下料工位8。