[实用新型]一种压铸机中子座的液压装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸机中子座的液压装置，包括油箱和压铸机中子座，所述的压铸机中子座下方与第三通路、第四通路和第五通路相接，所述的第三通路、第四通路和第五通路从左到右依次排列，所述的第三通路与第七通路相接，所述的第七通路经过第四通路和第五通路与第六通路相接，所述的油箱内设有进油管、出油管和第六通路，所述的进油管与第三通路相接，所述的出油管与第五通路相接。在压铸机外增加一个独立的液压站系统连接压铸机中子座，液压站采用氮气储能式的压力系统，独立的中子动力系统使中子动作系统压力充足，模具中子运动时的速度更加快，提高生产效率，动力系统与压铸机分离，减少压铸机电机的负荷，降低了压铸机的故障。

技术领域

本实用新型涉及压铸领域，具体涉及一种压铸机中子座的液压装置。

背景技术

现在的压铸机的系统压力支配给压射储能系统、开合模系统和中子动作系统，压铸产品大多数结构较为复杂，模具使用的中子数量增多，中子动作的动力需求更大和更频繁，压铸机的电机负荷增多，使压铸机故障增加，模具中子拆装时，中子动作油管会带进杂物，容易损坏压铸机的油路控制部件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸机中子座的液压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种压铸机中子座的液压装置，包括油箱和压铸机中子座，所述的压铸机中子座下方与第三通路、第四通路和第五通路相接，所述的第三通路、第四通路和第五通路从左到右依次排列，所述的第三通路与第七通路相接，所述的第七通路经过第四通路和第五通路与第六通路相接，所述的油箱内设有进油管、出油管和第六通路，所述的进油管与第三通路相接，所述的出油管与第五通路相接，所述的进油管和出油管之间设有第一通路，所述的第四通路与第二通路相接，所述的第二通路经过第五通路与第六通路相接。

进一步地，所述的第三通路上设有电液换向阀。

进一步地，所述的第七通路左端与压力传感器相接，所述的第七通路左部上设有压力表和储能器，所述的第七通路右方设有流量控制阀。

进一步地，所述的第四通路与第三通路上接有叠加式液控单向阀和电磁换向阀。

进一步地，所述的第七通路和第二通路之间设有通路，所述的通路上设有座阀型换向阀。

进一步地，所述的第一通路上设有叠加式溢流阀。

进一步地，所述的进油管上设有电机和进油过滤器，所述的进油过滤器设在进油管最下端。

进一步地，所述的出油管上设有冷却器和出油过滤器，所述的冷却器通过管道与第六通路相接，所述的出油过滤器设在冷却器的下方。

本实用新型的有益效果为：本实用新型是把中子动作系统分离出来，在压铸机外增加一个独立的液压装置连接压铸机中子座，专门用于支配中子动作的压力，液压站采用氮气储能式的压力系统，独立支配中子的动作，压力大小可根据实际生产需要对其进行调节，独立的中子动力系统使中子动作系统压力充足，模具中子运动时的速度更加快，提高生产效率，动力系统与压铸机分离，减少压铸机电机的负荷，降低了压铸机的故障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：油箱1、压铸机中子座2、第一通路3、第二通路4、第三通路5、第四通路6、第五通路7、第六通路8、座阀型换向阀9、第七通路10、叠加式液控单向阀11、电磁换向阀12、电机13、叠加式溢流阀14、电液换向阀15、进油管16、出油管17、冷却器18。

具体实施方式