[实用新型]一种防堵粒度均匀的摇摆式颗粒机

说明书

本实用新型是一种防堵粒度均匀的摇摆式颗粒机，包括底座和制粒箱，其特征在于，所述底座位于所述制粒箱的下方设置，所述制粒箱的内部设有颗粒成型器，所述进料斗呈上宽下窄的锥形结构设置，所述进料斗的底部与所述螺旋进料筒的顶端相连通，所述出料管Ⅰ、所述出料管Ⅱ和所述回收管均位于所述制粒箱的外侧壁上。本实用新型结构紧凑，操作简便，通过在进料斗下方设置螺旋进料筒，有效解决了进料不均匀，物料因潮湿易堵塞进料斗的问题，避免了多次停机进行人工清理，节约了人工生产成本，通过设置振动筛Ⅱ和振动筛Ⅰ，可以收集到粒度均匀的颗粒，改善了颗粒外观的同时提高了制粒效率。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种防堵粒度均匀的摇摆式颗粒机。

背景技术

摇摆式颗粒机是一种将潮湿粉末制成所需规格的颗粒的装置，广泛应用于制药领域。现有的摇摆式颗粒机在使用过程中存在进料不均匀，物料因潮湿易堵塞进料斗，需要多次停机进行人工清理，增加了人工生产成本，而且成粒粒度不均匀，严重影响颗粒外观的同时大大降低了制粒效率。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种防堵粒度均匀的摇摆式颗粒机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种防堵粒度均匀的摇摆式颗粒机，包括底座和制粒箱，其特征在于，所述底座位于所述制粒箱的下方设置，所述制粒箱通过机架与所述底座相连，所述底座的下方设有滚轮，所述制粒箱的内部设有颗粒成型器，所述颗粒成型器的内部设有与其内壁相适配的筛网，所述颗粒成型器的外壁设有若干颗粒成型通道，所述颗粒成型通道与所述筛网相连通，所述颗粒成型器的上方设有箱盖，所述箱盖与所述制粒箱相适配并且位于所述制粒箱的顶端，所述箱盖的上方设有伸缩装置，所述伸缩装置的活塞杆贯穿所述箱盖连有转轴，所述转轴位于所述制粒箱的内部并且位于所述颗粒成型器的上方，所述转轴通过连接杆连有若干压筒，所述压筒通过连接杆沿所述转轴进行转动，所述压筒位于所述颗粒成型器的内部设置，所述制粒箱的一侧壁水平设有螺旋进料筒，所述螺旋进料筒的内部设有进料杆，所述进料杆上均布有螺旋桨叶，所述螺旋进料筒的一端贯穿所述制粒箱的侧壁与所述制粒箱的内部相连通并且位于所述颗粒成型器进料口的上方设置，所述螺旋进料筒的另一端设有调速电机，所述调速电机的输出轴贯穿所述螺旋进料筒的侧壁与所述进料杆相连，所述螺旋进料筒的顶端距离所述调速电机较近的一侧设有进料斗，所述进料斗呈上宽下窄的锥形结构设置，所述进料斗的底部与所述螺旋进料筒的顶端相连通，所述颗粒成型器下方由上到下依次设有相互平行的振动筛Ⅰ和振动筛Ⅱ，所述振动筛Ⅱ和所述振动筛Ⅰ均倾斜安装在所述制粒箱的内壁上，所述振动筛Ⅱ的筛孔小于所述振动筛Ⅰ的筛孔，所述振动筛Ⅰ的倾斜低端上表面设有出料管Ⅰ，所述振动筛Ⅱ的倾斜低端上表面设有出料管Ⅱ，所述振动筛Ⅱ的倾斜低端的下方设有回收管，所述出料管Ⅰ、所述出料管Ⅱ和所述回收管均位于所述制粒箱的外侧壁上。

所述底座和所述机架通过焊接方式连接。

所述滚轮采用自锁万向轮。

所述伸缩装置采用气缸驱动。

所述出料管Ⅰ、所述出料管Ⅱ和所述回收管的管道上均设有阀门开关。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简便，通过在进料斗下方设置螺旋进料筒，有效解决了进料不均匀，物料因潮湿易堵塞进料斗的问题，避免了多次停机进行人工清理，节约了人工生产成本，通过设置振动筛Ⅱ和振动筛Ⅰ，可以收集到粒度均匀的颗粒，改善了颗粒外观的同时提高了制粒效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-底座；2-滚轮；3-机架；4-制粒箱；5-压筒；6-箱盖；7-进料斗；8-螺旋进料筒；9-进料杆；10-伸缩装置；11-转轴；12-颗粒成型器；13-出料管Ⅰ；14-出料管Ⅱ；15-回收管；16-振动筛Ⅱ；17-振动筛Ⅰ；18-调速电机；