[实用新型]一种制丝车间加料管用漏料回收漏斗

说明书

本实用新型公开了一种制丝车间加料管用漏料回收漏斗，包括回收漏斗和组合扣件，所述的回收漏斗呈上大下小结构的漏斗本体，漏斗本体的上端面呈长条状，且漏斗本体的上端面的左右两端分别向下凹陷形成半圆形安装凹槽，半圆形安装凹槽与管道尺寸相匹配，漏斗本体的上端面的前边框和后边框上设有多个扣齿；所述的组合扣件包括多个扣件体，每个扣件体呈半圆弧状扣体，半圆弧状扣体的前边框和后边框上设有与扣齿相匹配的扣槽；半圆形安装凹槽与半圆弧状扣体组合后形成圆筒状容纳腔，管道设在圆筒状容纳腔内；本装置能够使用在管道的泄漏点位置，集中收集溢出的料液，结构简单、安装方便、使用便捷。

技术领域

本实用新型涉及卷烟厂烟草制造加料机的加料管技术领域，尤其涉及一种制丝车间加料管用漏料回收漏斗。

背景技术

在制丝车间加料加香过程中，料液需要通过管道进行输送，管道一般由多根短管螺接而成，且在管道之间一般还会设有多个功能性设备，比如加料泵、喷嘴等等，短管与短管之间、短管与设备接口之间，需要进行密封连接。在长期的使用过程中，密封的管道会出现泄漏的问题，管道中的料液由泄漏点溢出，一方面，溢出的料液滴落到生产车间的地面，造成地面的不清洁，严重影响生产车间环境。另一方面，溢出的料液难以回收，造成资源的浪费，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制丝车间加料管用漏料回收漏斗，能够使用在管道的泄漏点位置，集中收集溢出的料液，结构简单、安装方便、使用便捷。

本实用新型采用的技术方案为：

一种制丝车间加料管用漏料回收漏斗，包括回收漏斗和组合扣件，所述的回收漏斗呈上大下小结构的漏斗本体，漏斗本体的上端面呈长条状，且漏斗本体的上端面的左右两端分别向下凹陷形成半圆形安装凹槽，半圆形安装凹槽与管道尺寸相匹配，漏斗本体的上端面的前边框和后边框上设有多个扣齿；所述的组合扣件包括多个扣件体，每个扣件体呈半圆弧状扣体，半圆弧状扣体的前边框和后边框上设有与扣齿相匹配的扣槽；半圆形安装凹槽与半圆弧状扣体组合后形成圆筒状容纳腔，管道设在圆筒状容纳腔内。

所述的组合扣件至少采用两个。

所述的漏斗本体沿着上端面的前边框、后边框和两个半圆形安装凹槽的槽边向下延伸，同时，向内逐渐聚拢，一体成型构成上大下小结构的漏斗本体，漏斗本体的最下端呈圆形释放口。

本实用新型利用半圆形安装凹槽与半圆弧状扣体组合形成圆筒状容纳腔，管道设在圆筒状容纳腔内；由管道的泄漏点泄漏出来的液料，滴落在漏斗本体内，由于漏斗本体沿着上端面的前边框、后边框和两个半圆形安装凹槽的槽边向下延伸，同时，向内逐渐聚拢，一体成型构成上大下小结构的漏斗本体，所以，料液顺着漏斗本体的内侧壁顺势向下滑落，最终由漏斗本体的最下端呈圆形释放口流出；同时，利用漏斗本体的上端面的前边框和后边框上设有多个扣齿，半圆弧状扣体的前边框和后边框上设有与扣齿相匹配的扣槽，所以，安装拆卸时，非常的方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括回收漏斗和组合扣件，所述的回收漏斗呈上大下小结构的漏斗本体1，漏斗本体1的上端面呈长条状，且漏斗本体1的上端面的左右两端分别向下凹陷形成半圆形安装凹槽2，漏斗本体1沿着上端面的前边框、后边框和两个半圆形安装凹槽2的槽边向下延伸，同时，向内逐渐聚拢，一体成型构成上大下小结构的漏斗本体1，漏斗本体1的最下端构成圆形释放口3，漏斗本体1的最上端设为接料口。半圆形安装凹槽2与管道尺寸相匹配，漏斗本体1的上端面的前边框和后边框上设有多个扣齿4；所述的组合扣件包括至少两个扣件体，每个扣件体呈半圆弧状扣体5，半圆弧状扣体5的前边框和后边框上设有与扣齿4相匹配的扣槽6；半圆形安装凹槽2与半圆弧状扣体5组合后形成圆筒状容纳腔，管道设在圆筒状容纳腔内。

下面结合附图说明本实用新型的工作原理：