[实用新型]一种热镀锌方管内外吹装置

说明书

本实用新型公开了一种热镀锌方管内外吹装置，包括设置在锌锅出口侧的引上机构、托举横移机构、方管夹紧机构和导杆送出机构；所述引上机构包括提升杆、引上架和外吹刀；托举横移机构包括托举架和若干组托举辊；所述第一托举辊的上端面与引上机构最后一组磁力辊的下端面相对应；所述压紧机构平行设置于托举架的一侧，包括压紧底座、步进横移组件、压紧气缸和导杆控位架；在压紧机构上方对应设置有导杆送出机构；所述导杆送出机构包括内吹导杆、导轨架、行走小车、以及驱动行走小车行走的卷扬机，内吹导杆固定夹持于行走小车底部。本实用新型有效提高了方管生产效率、降低生产成本，同时降低了车间噪声和粉尘污染，工作环境和污染问题得以改善。

技术领域

本实用新型属于镀锌钢管生产制造领域，具体涉及一种热镀锌方管内外吹装置。

背景技术

镀锌方管，可用于建筑工程、机械制造、冶金工业等多个行业。根据加工工艺的不同，镀锌方管可分为冷镀锌方管和热镀锌方管两种。其中，热镀锌方管，是使用钢板或钢带卷曲成型后焊接制成方管，再将方管置于热镀锌锅中镀锌而成。焊接好的方管吊入热镀锌锅，液态锌吸附于方管的内外表面，镀管导出后，再使用外吹头和内吹头进行喷吹、除去多余的锌液，保证方管内外镀锌层厚度一致。

目前，热镀锌方管生产中普遍采用高压蒸汽由方管的一端进行内吹，但是，该方法往往只能进行单根操作或双根同时操作，生产效率很低，方管内壁镀锌层的均一度不稳定；而且，蒸汽内吹的噪音大、吹出的微小锌粉多，长时间工作在这种环境中对工人的身体健康非常不利。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种热镀锌方管内外吹装置，有效提高工作效率和产品质量，并减少噪音和粉尘，优化工作环境。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种热镀锌方管内外吹装置，包括设置在锌锅出口一侧的引上机构、托举横移机构、方管夹紧机构和导杆送出机构；

所述引上机构包括用于托举方管的提升杆、实现方管上移的引上架和设置在锌锅边缘处的外吹刀，所述引上架包括倾斜设置的顶罩、安装于顶罩下部的数组磁力辊、以及用于为磁力辊提供动力的磁力电机；

在引上机构的出口侧设置有托举横移机构，所述托举横移机构包括托举架和若干组托举辊；第一托举辊的上端面与引上机构最后一组磁力辊的下端面相对应；

压紧机构平行设置于托举架的一侧；包括压紧底座、设置在压紧底座下部的用于将方管横移的步进横移组件、以及设置在压紧底座顶部的压紧气缸和导杆控位架；所述导杆控位架下部可拆卸的安装一组控位板，控位板中开设有外径略大于内吹刀头的定位孔，所述控位板与蜗轮蜗杆微调器相连接；

在压紧机构上方对应设置有导杆送出机构；所述导杆送出机构包括内吹导杆、导轨架、滑配设置在导轨架上的行走小车、以及驱动行走小车行走的卷扬机；所述行走小车底部固定夹持内吹导杆，其内设有与高压气体系统相连通的送气管道，所述送气管道与内吹导杆相连通，为内吹刀头提供气源；

所述引上架、托举架、压紧底座、导轨架均为同角度倾斜设置，其与水平面夹角为13°~15°。

其进一步技术方案在于：所述提升杆的底部设置托盘，其顶部设置转轴，转轴通过连接臂与液压系统传动连接；通过液压装置驱动提升杆转动，将方管由锌锅内提升至磁力辊下方。

其进一步技术方案在于：所述每组磁力辊、托举辊上均开设有与方管数量一致的管槽，以实现方管位置和角度的定位。

其进一步技术方案在于：在第一磁力辊与第二磁力辊之间竖直安装有分料盘；所述分料盘下部设置有向上分散的分料导向槽，分料导向槽顶部与第二磁力辊的管槽位置相对应；通过分料盘可以将聚拢的方管分散开、并进入第二磁力辊的管槽，一方面对方管定位，另一方面增强磁力辊对方管的吸附力。