[实用新型]一种绝缘纸管加工用成型机

说明书

本实用新型公开一种绝缘纸管加工用成型机，包括机架和固定安装在机架上的纸管成型机构、纸带输送装置以及动力装置，所述纸管成型机构包括轴承座及纸管成型轴，所述纸管成型轴的中间部位固定安装在轴承座内，所述纸管成型轴的端面为花型结构，所述纸带输送装置用于为纸管成型轴提供纸带，所述动力装置用于带动纸带旋转卷绕在纸管成型轴上以形成纸管，同时带动纸管沿纸管成型轴的轴线两端滑动。本实用新型结构简单合理，通过将纸管成型轴的结构设计减少纸管与纸管成型轴的接触面积，能够有效的降低纸管在纸管成型轴上滑动过程中所受到的摩擦阻力，同时纸管内壁与纸管成型轴之间的摩擦力的减小不但可以有效改善纸管内壁由于摩擦而出现破损的几率。

技术领域

本实用新型涉及纸管加工设备技术领域，具体是一种绝缘纸管加工用成型机。

背景技术

纸管广泛应用于各行各业的工业生产中，例如造纸、纺织、化纤等行业，是纸卷、布匹、薄膜、纱线等卷绕或缠绕的基本载体。目前纸管的生产过程，一般是由电动机带动一根成型轴旋转，多层纸管纸通过成型轴进行胶粘旋转卷绕成圆筒形纸管。

常用的纸管成型轴一般包括入纸成型段以及出纸段，纸带以一定的倾斜角度从入纸成型段进入并开始螺旋缠绕形成纸管，随着纸管的不断成型，纸管由入纸成型段沿着纸管成型轴的轴线滑向出纸段最后滑出纸管成型轴。当滑出的纸管达到预定的长度后，利用切断装置将滑出的纸管切断，随着纸管的连续滑出以及切断装置的不断切断，符合设计要求的纸管便连续的生产出来。

然而，现有的纸管生产过程中，由于纸管成型后会沿着纸管成型轴的轴线不断向前滑动，随着纸管的长度不断增长，纸管与纸管成型轴之间的摩擦力也随着逐渐增大。不断增大的摩擦力不但会导致纸管在纸管成型轴上滑动困难从而导致纸管内壁出现破损影响纸管质量，而且在连续生产过程中，不断增大的摩擦力还会使纸管成型轴磨损严重，导致生产效率低下及原材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种绝缘纸管加工用成型机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种绝缘纸管加工用成型机，包括机架和固定安装在机架上的纸管成型机构、纸带输送装置以及动力装置，其创新点在于：所述纸管成型机构包括轴承座及纸管成型轴，所述纸管成型轴的中间部位固定安装在轴承座内，所述纸管成型轴的端面为花型结构，所述纸带输送装置用于为纸管成型轴提供纸带，所述动力装置用于带动纸带旋转卷绕在纸管成型轴上以形成纸管，同时带动纸管沿纸管成型轴的轴线两端滑动。

进一步的，所述动力装置包括两个安装板、一个驱动轮、三个从动轮、一个传动皮带和两个驱动皮带，所述安装板关于轴承座对称设置，其中一个安装板上固定安装一个驱动轮和一个从动轮，且两者之间通过驱动皮带传动连接，另一个安装板上固定安装两个从动轮，且两者之间也通过驱动皮带传动连接，所述驱动轮与另一个安装板上的从动轮通过传动皮带传动连接。

进一步的，所述纸管成型轴包括主轴和弧形条，所述主轴上开设限位滑槽，所述限位滑槽内开设螺纹孔，所述弧形条的底部为与限位滑槽相配合的限位滑块，所述弧形条上开设沉孔，所述沉孔与螺纹孔位于同一中心线上，所述弧形条与主轴通过平头螺栓固定连接。

进一步的，所述弧形条的数量至少为3个，且弧形条的外圈形成一个圆形。

进一步的，所述绝缘纸管加工用成型机整体为对称结构。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

1.本实用新型结构简单合理，其通过将纸管成型轴的结构设计减少纸管与纸管成型轴的接触面积，能够有效的降低纸管在纸管成型轴上滑动过程中所受到的摩擦阻力，同时纸管内壁与纸管成型轴之间的摩擦力的减小不但可以有效改善纸管内壁由于摩擦而出现破损的几率，而且还减轻了纸管与纸管成型轴之间的摩擦力对纸管成型轴的磨损程度，延长了纸管成型轴的使用寿命，提高了纸管生产效率，降低了原材料的损耗，进而降低了纸管的生产成本。