[实用新型]一种双色共挤中空管道模具

说明书

本实用新型公开了一种双色共挤中空管道模具，包括模体，所述模体的一端依次设置有过渡板、支架板、汇流板、共挤板以及口模板，所述过渡板、支架板、汇流板、共挤板以及口模板内部贯通设置有模芯以及型腔，所述共挤板的一侧设置有共挤口，所述共挤板的内部依次连通设置有第一共挤流道、第二共挤流道以及第三共挤流道，所述共挤口与所述第一共挤流道连通，所述第三共挤流道连通于所述型腔，所述共挤板的另一侧设置有调节挡块。使用时，共挤料熔体依次从所述共挤口、第一共挤流道、第二共挤流道以及第三共挤流道流入到所述型腔内，形成双色共挤。本实用新型通过简单的结构，提高了产品的质量，投入成本低，使用方便。

【技术领域】

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种双色共挤中空管道模具。

【背景技术】

双色共挤是一种塑料产品的挤出加工方式，其通过将两种不同颜色的材料(材质可以不同)经过不同的流道输送给挤出模具，加工出一种具有两种不同颜色的产品。然而，现有的双色共挤模具所加工出的中空管道存在两个方面的不足：(1)由于共挤流道相较于主流道而言，其流道较短，共挤料熔体流动的阻力小，压力较高，且致密度高，进而导致离模膨胀系数不同，中空管道产生内应力，极易变形，出现厚度不均的现象，产品质量差；(2)由于共挤料熔体的流动性相对较好，熔体的边界效应相应较小，共挤料熔体容易填充到边角，形成边角局部增厚的现象，进一步导致产品的质量差。

【实用新型内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种双色共挤中空管道模具，通过共挤流道结构的改进，保证了主料熔体与共挤料熔体压力的一致性，使得两种熔体的致密度相接近，从而避免了中空管道内应力的产生，提高了产品的质量；进一步，设置调节挡块，便于共挤料熔体流动速率的调节，避免产品边角局部增厚现象的产生。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种双色共挤中空管道模具，包括模体，所述模体的一端依次设置有过渡板、支架板、汇流板、共挤板以及口模板，所述过渡板、支架板、汇流板、共挤板以及口模板内部贯通设置有模芯以及型腔，所述共挤板的一侧设置有共挤口，所述共挤板的内部依次连通设置有第一共挤流道、第二共挤流道以及第三共挤流道，所述共挤口与所述第一共挤流道连通，所述第三共挤流道连通于所述型腔。使用时，共挤料熔体依次从所述共挤口、第一共挤流道、第二共挤流道以及第三共挤流道流入到所述型腔内，形成双色共挤。所述共挤板的另一侧设置有调节挡块，且所述调节挡块贯通于所述第一共挤流道，所述调节挡块用于共挤料熔体流动速度的调节，有效提高产品的质量。

较佳的，所述第一共挤流道垂直于所述第二共挤流道，所述第三共挤流道的横截面呈V型状，通过改变共挤流道的结构，延长了共挤流道的长度，确保主料熔体的压力与共挤料熔体的压力一致，使得两种熔体的致密度相接近，从而避免了产品内应力的产生，进一步提高了产品的质量。

进一步，所述调节挡块内端的一侧设置有导向斜面，有利于提高共挤料熔体的致密度。

本实用新型的有益效果是：(1)通过共挤流道结构的改进，延长了共挤流道的长度，确保主料熔体的压力与共挤料熔体的压力一致，使得两种熔体的致密度相接近，从而避免了产品内应力的产生，不易变形，提高了产品的质量；(2)通过设置调节挡块，便于共挤料熔体流动速度的调节，避免产品边角出现局部增厚的现象，其原理、结构简单，投入成本低，使用方便。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中共挤板的结构示意图；

图3为图2的剖视图。