[实用新型]一种零件自动清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种零件自动清洗装置，属于零件处理设备技术领域。该零件自动清洗装置包括机架和连接于机架的载具循环机构和清洗机构。其中，所述载具循环机构包括用于装载零件的载具，所述载具滑动连接于所述机架上并能够在所述机架上沿一循环线运动；所述清洗机构包括多个清洗部，多个所述清洗部沿所述循环线依次排布；清洗零件时，所述载具能够带动零件依次移动到各个所述清洗部进行清洗。本实用新型通过设置载具循环机构和清洗机构来实现自动、快速、批量清洗零件的目的，清洗零件的效率高、清洗效果好。

技术领域

本实用新型涉及零件处理设备技术领域，尤其涉及一种零件自动清洗装置。

背景技术

机械零件常常会表面粘附铁屑、灰尘等，需要对其清洗。对于单个的零件，通常进行人工洗刷，对于需要批量清洗的零件，如何有效地进行清洗、提高清洗效率和质量是一个难题。现有技术中有采用水洗的方法，对零件表面使用液体冲洗，将杂质洗去。然而金属类零件经水洗后表面容易发生锈蚀，影响零件的表面质量。

因此，亟需一种零件自动清洗装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件自动清洗装置，能够批量清洗筒类零件的内壁和外表面，使其表面光洁，清洗效率高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种零件自动清洗装置，包括：

机架1；

载具循环机构2，连接于所述机架1，所述载具循环机构2包括用于装载零件的载具21，所述载具21滑动连接于所述机架1上并能够在所述机架1上沿一循环线运动；

清洗机构3，连接于所述机架1，所述清洗机构3包括多个清洗部，多个所述清洗部沿所述循环线依次排布；

清洗零件时，所述载具21能够带动零件依次移动到各个所述清洗部进行清洗。

作为优选，所述载具的数量为多个，多个所述载具沿所述循环线依次排布。

作为优选，所述清洗机构包括设置于所述循环线一侧的第一安装板和设置于所述循环线另一侧的第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板连接于所述机架，所述清洗部安装于所述第一安装板和所述第二安装板。

作为优选，多个所述清洗部分别为沿所述载具21移动方向依次排布的第一清洗部33、第二清洗部34、第三清洗部35、第四清洗部36和第五清洗部37，所述第一清洗部包括连接于第一安装板的转动刷和连接于第二安装板的第一吹气管，所述第二清洗部包括连接于第一安装板的第一真空管和连接于第二安装板的固定刷，所述第三清洗部包括连接于第一安装板的第二真空管和连接于第二安装板的第三真空管，所述第四清洗部包括连接于第一安装板的第二吹气管和连接于第二安装板的第三吹气管，所述第五清洗部包括连接于第一安装板的第四吹气管和连接于第二安装板的第四真空管。

作为优选，所述清洗机构还包括安装于所述机架的第一驱动部和第二驱动部，所述第一驱动部与所述第一安装板连接，所述第二驱动部与所述第二安装板连接，所述第一驱动部和所述第二驱动部用于驱动所述第一安装板和所述第二安装板相向或背离运动。

作为优选，所述载具循环机构还包括驱动组件，所述驱动组件包括气缸和连接于所述气缸的输出端的推板，所述气缸固定于所述机架，所述推板用于推动所述载具移动。

作为优选，所述循环线为矩形，所述驱动组件的数量为个，4个所述驱动组件分别布置于所述矩形的四个顶角处，用于改变所述载具的移动方向并推动所述载具移动。

作为优选，所述零件自动清洗装置还包括夹紧机构，所述夹紧机构安装于机架并位于所述载具循环机构的下方，所述夹紧机构包括夹紧气缸和连接于所述夹紧气缸输出端的夹爪，所述夹爪用于夹紧位于所述清洗机构处的所述载具。