[实用新型]一种锂电池镍网焊接机

说明书

本实用新型公开了一种锂电池镍网焊接机，沿盖组加工次序依次设置有盖组进料机构、四氟片冲压机构、钢片进料机构、焊接机构以及镍网焊接机构，所述焊接机构与镍网焊接机构之间通过装配中转机构连接。本实用新型可自动一体化完成盖组的四氟片和钢片焊接固定、镍网的包卷和焊接固定，加工效率高，减少人工成本和时间成本，提高良品率，减少器件投入成本。

技术领域

本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体是指一种锂电池镍网焊接机。

背景技术

盖组加工包括四氟片和钢片的焊接固定，镍网的包卷和焊接固定，而目前主要通过人工进行焊接，存在四氟片和钢片焊接错位、镍网包卷不均匀和焊接不稳固，且需要投入大量的人工成本和时间成本，降低地生产效率，且良品率低，增加器件投入成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锂电池镍网焊接机，可以自动一体化地完成盖组的四氟片和钢片焊接固定、镍网的包卷和焊接固定，加工效率高，减少人工成本和时间成本，提高良品率，减少器件投入成本。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种锂电池镍网焊接机，沿盖组加工次序依次设置有盖组进料机构、四氟片冲压机构、钢片进料机构、焊接机构以及镍网焊接机构，所述焊接机构与镍网焊接机构之间通过装配中转机构连接。本实用新型根据盖组加工工序设置盖组进料机构、四氟冲压机构、钢片进料机构、焊接机构和镍网焊接机构，形成全自动加工机构，并且通过装配中转机构将物料在不同加工机构之间转移，无需人工操作，提高工作效率，且减少产品批内差异和批间差异，提高良品率，减少器件投入成本。

进一步地，所述盖组进料机构设有进料盘，所述进料盘内设有呈螺旋上升的进料槽，所述进料盘顶部设有与进料槽出料口连接的物料传送轴，所述物料传送轴两侧设有限位块，所述物料传送轴连接至四氟片冲压机构。进料槽呈螺旋状可增加进料槽的盖组容量，减少加工过程中盖组的添加次数，盖组经过进料槽振动进入样品传送轴，传送轴两侧设置的限位块之间形成限位槽，盖组通过限位槽后排列整齐，从而传输至四氟片冲压机构，保证后续四氟片冲压对位准确。

再进一步地，所述四氟片冲压机构两端分别设有上料盘和收料盘，所述上料盘和收料盘之间设置有冲压装置，所述冲压装置设有冲压平台，所述冲压平台上部的支架安装有可沿支架上下移动的冲压头，所述冲压头由气缸控制上下移动。上料盘上卷有四氟料带，收料盘卷动四氟料带从而带动上料盘转动实现四氟料带的传送，物料传送轴将盖组传送至冲压装置的冲压平台上，通过气缸驱动冲压头向下冲压，将四氟料带冲压成四氟片并套入盖组中，一步完成四氟片裁剪和冲压两个步骤，提高加工效率。

再进一步地，所述钢片进料机构设有钢片进料盘，所述钢片进料盘内设有钢片进料槽，所述钢片进料槽呈螺旋上升设置，所述钢片进料槽的出料口设有钢片传送轴，所述钢片传送轴两侧设有钢片限位块，所述钢片传送轴出料口安装在钢片安装支架的一侧，所述钢片安装支架上部设有吸嘴，所述吸嘴由旋转气缸控制旋转运动，所述钢片安装支架侧面设有与钢片传送轴相互垂直的分离气缸，所述钢片安装支架下部设有上下推动气缸，所述支架底部一侧设置有装钢片气缸。钢片进料槽设置为螺旋上升状可增加钢片的容量，通过钢片进料槽的振动将钢片振动至钢片传送轴，可通过控制钢片进料槽的振动频率从而控制钢片的输送速度，实现可根据加工速度调整进料速度，钢片传送轴两侧设有钢片限位块，钢片限位块之间形成限位槽，调整钢片出料位置并且避免钢片掉出。所述钢片安装支架上的吸嘴吸附从钢片传送轴传送出来的钢片，旋转气缸控制吸嘴旋转，调整钢片的位置与分离气缸一致，通过装钢片气缸驱动钢片与盖组装配在一起。