[实用新型]塑料阀门的测试装置有效
申请号: | 201721554463.8 | 申请日: | 2017-11-20 |
公开(公告)号: | CN207850621U | 公开(公告)日: | 2018-09-11 |
发明(设计)人: | 吴文栋;尹香槟;郑佩根;李智;陈家善;申洋;李茂东 | 申请(专利权)人: | 广州特种承压设备检测研究院 |
主分类号: | G01M3/28 | 分类号: | G01M3/28;G01M13/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 李丹 |
地址: | 510663 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阀门 扭矩测量机构 压力测量机构 密封夹具 塑料阀门 测试装置 承托杆 驱动板 第一驱动机构 本实用新型 温度环境箱 快速安装 密封性能 温度环境 性能测试 准确定位 阀杆 夹持 密封 测试 驱动 扭转 | ||
本实用新型涉及一种塑料阀门的测试装置,包括机架、压力测量机构、扭矩测量机构、温度环境箱及一对密封夹具,所述机架上设有承托杆,所述承托杆的两侧分别设有由第一驱动机构驱动的驱动板,所述密封夹具与所述的驱动板连接,用于夹持并对待测阀门的两侧进行密封,所述压力测量机构设置在机架上并与密封夹具连接,所述扭矩测量机构靠用于对所述阀门的阀杆实施扭转操作,所述机架、压力测量机构及扭矩测量机构设置在所述温度环境箱内。能实现阀门的快速安装与准确定位、对阀门进行不同温度及压力下的密封性能与扭矩性能测试,从而能更准确地实现对塑料阀门性能的测试。
技术领域
本实用新型涉及阀门检测技术,特别是涉及一种塑料阀门的测试装置。
背景技术
随着塑料管道如聚乙烯燃气管道在燃气行业中的应用持续增大,塑料阀门如聚乙烯阀门的需求量也逐步增加。但是,聚乙烯阀门质量在应用中仍受到不少质疑和担忧,这与目前缺少该类产品专业化的检测设备和检测验证有很大关系,一方面,传统的塑料阀门的密封试验设备,一般参照金属阀门设计,但塑料阀门的密封试验压力一般为0.6MPa和2.5kPa,明显是低于常规金属阀门试验压力,因此,通常的试验设备在进行较低压试验时,容易出现控压不稳的问题,甚至有些无法正常测试;而常见的塑料阀门的扭矩试验设备,一般采用手动扭矩扳手的操作方式,操作不方便,精确度较低,很难满足相关标准规定的扭矩操作速度的要求。另一方面,由于聚乙烯塑料阀门受环境温度的影响比金属阀门显著,因此测量低温和高温状况下的密封与扭矩性能是很必要的。但一般对于聚乙烯阀门性能仅检测其在常温状况下的密封性能和扭矩性能,不具备可在所需的低温或高温条件下测量的能力。
发明内容
基于此,本实用新型在于克服现有技术的缺陷,提供一种塑料阀门的测试装置,不仅操作方便,且能更准确地实现对塑料阀门性能的测试。
一种塑料阀门的测试装置,包括机架、压力测量机构、扭矩测量机构、温度环境箱及一对密封夹具,所述机架上设有用于放置阀门的承托杆,所述承托杆的两侧分别设有由第一驱动机构驱动的驱动板,所述密封夹具与所述的驱动板可拆卸连接,用于夹持并对阀门的两侧进行密封,所述密封夹具上设有用于与气源连通的气孔,所述压力测量机构设置在所述机架上并与所述密封夹具连接,用于检测阀门内的压力及控制所述气孔与气源的通断,所述扭矩测量机构与机架连接,用于对所述阀门的阀杆实施扭转操作,所述机架、压力测量机构及扭矩测量机构设置在所述温度环境箱内。
上述塑料阀门的测试装置,通过设置置于温度环境箱内的机架,且机架上设有承托杆,测试时将待测阀门置于承托杆上,第一驱动机构驱动所述驱动板,从而带动其上的密封夹具贴紧所述阀门两侧使阀门端部被密封,实现阀门的快速安装与准确定位,且所述密封夹具与所述的驱动板可拆卸连接,便于对不同型号的阀门匹配不同大小的密封夹具进行拆装;而且通过压力测量机构实时检测整个阀门内和/或阀门任一侧的压力大小,能根据试验压力需求控制阀门内的气体量,使阀门内的压力保持稳定且精确,即使是需要进行较低压试验时,也不会出现控压不稳的问题;同时设置了扭矩测量机构,对待测阀门的阀杆实施扭转操作,进行扭矩测量试验,操作简易方便,精确度相对传统的手动操作方式更高,而且通过控制温度环境箱的试验温度,能满足对阀门进行不同温度下的密封性能与扭矩性能测试,从而能更准确地实现对塑料阀门性能的测试,且能实现一次装样连续完成多个性能的测试过程。相比传统的测量塑料阀门的方式,本装置采用环境温度箱、密封夹具、压力测量机构、扭矩测量机构及机架协同配合,能实现对塑料阀门低温和高温状况下的密封与扭矩性能测量,且测量更准确、方便。
进一步,所述机架包括两个间隔设置的支座及设置在支座上的两根导杆,两根导杆相互平行且上下错位设置,所述驱动板倾斜设置且其两端分别与导杆滑动连接,且所述驱动板通过与导杆平行的丝杆与所述第一驱动机构传动连接,所述承托杆为两根且间隔设置,所述承托杆呈L形内凹陷状且与所述导杆可拆卸连接。
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