[实用新型]一种CNC加工中心用切削头有效
申请号: | 201721554482.0 | 申请日: | 2017-11-20 |
公开(公告)号: | CN207414842U | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 庞家云;全志华 | 申请(专利权)人: | 东莞市钰鸿数控有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 王新爱 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 安装腔 切削头主体 安装底座 本实用新型 环形支撑板 开口 导向柱 卡紧孔 切削头 侧壁 退杆 等距离安装 等距离设置 圆柱形结构 固定设置 活动安装 活动套接 内部设置 一端设置 支撑弹簧 圆心处 拆卸 内壁 位杆 转轴 外部 延伸 | ||
本实用新型公开了一种CNC加工中心用切削头,包括安装底座和切削头主体,所述安装底座为圆柱形结构,所述安装底座的内部设置有圆柱形安装腔,且圆柱形安装腔的一端设置为开口,所述圆柱形安装腔的内部圆心处固定设置有导向柱,所述圆柱形安装腔的侧壁等距离设置有四个卡紧孔,所述卡紧孔内活动安装有退杆,所述退杆的一端延伸至圆柱形安装腔的外部,所述导向柱上活动套接有环形支撑板,且环形支撑板通过支撑弹簧与圆柱形安装腔远离开口的一端内壁固定连接,所述圆柱形安装腔开口端的侧壁通过转轴等距离安装有限位杆。本实用新型设计新颖,结构简单,使得切削头主体安装牢固,且拆卸便捷,提高了切削头主体的更换效率。
技术领域
本实用新型涉及CNC加工技术领域,尤其涉及一种CNC加工中心用切削头。
背景技术
CNC加工(CNC Machining):数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。数控加工相对手动加工具有很大的优势,如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性;数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广,大多数的机加工车间都具有数控加工能力,典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切割)。进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。数控加工G代码可以人工编程,但通常机加工车间用CAM(计算机辅助制造)软件自动读取CAD(计算机辅助设计)文件并生成G代码程序,对数控机床进行控制。
在通过数控铣床对零件进行加工时,铣床上的切削头常常由于加工目的不同,需要经常更换,然而现有的切削头大多通过锁紧螺丝固定安装在铣床上,导致切削头的更换十分麻烦,耗费时间和人力较多,降低了铣床的加工效率,为此我们设计出一种CNC加工中心用切削头,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种CNC加工中心用切削头。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种CNC加工中心用切削头,包括安装底座和切削头主体,所述安装底座为圆柱形结构,所述安装底座的内部设置有圆柱形安装腔,且圆柱形安装腔的一端设置为开口,所述圆柱形安装腔的内部圆心处固定设置有导向柱,所述圆柱形安装腔的侧壁等距离设置有四个卡紧孔,所述卡紧孔内活动安装有退杆,所述退杆的一端延伸至圆柱形安装腔的外部,所述导向柱上活动套接有环形支撑板,且环形支撑板通过支撑弹簧与圆柱形安装腔远离开口的一端内壁固定连接,所述圆柱形安装腔开口端的侧壁通过转轴等距离安装有限位杆,所述切削头主体的一端设置有连接头,所述连接头为圆柱形结构,且内部圆心处设置有导向槽孔,且导向槽孔远离切削头主体的一端设置为开口,所述切削头主体的外侧壁沿圆周等距离设置有伸缩槽,且伸缩槽内设置有卡紧弹簧,所述卡紧弹簧连接有卡紧柱的一端,所述卡紧柱远离卡紧弹簧的一端延伸至伸缩槽的外部。
优选的,所述连接头的直径与圆柱形安装腔的直径相等,导向槽孔的直径与导向柱的直径相等。
优选的,所述卡紧柱与卡紧孔的位置一一对应。
优选的,所述安装底座远离开口的一端固定焊接在加工车床上。
优选的,所述切削头主体与连接头一体浇铸成型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,切削头主体通过连接头对接安装在安装底座的圆柱形安装腔内,并通过卡紧柱卡紧在卡紧孔中,使得切削头主体安装牢固,且拆卸时只需按压退杆退出卡紧柱即可取消切削头主体,本实用新型设计新颖,结构简单,使得切削头主体安装牢固,且拆卸便捷,提高了切削头主体的更换效率。
附图说明
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