[实用新型]风阀壳体生产线

说明书

本实用新型提供了一种风阀壳体生产线，属于金属薄板冷制作成型设备领域，包括按物料输送方向依次设置的上料架、冲压机、辊筒传送台、左折边机、右折边机、翻转机、皮带送料机和伺服定位折方机；能够全自动化地完成风阀生产，生产期间无需人工调整板材位置或者多次搬运板材，能够提高生产的精度，避免板材变形，减少生产时间，降低能耗减少人工投入，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属薄板冷制作成型设备领域，具体而言，涉及一种风阀壳体生产线。

背景技术

风阀是工业厂房、民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。在风阀生产车间，成卷的片材(钢板)经过多道工序被制造成为能够直接装配使用的风阀壳体，各个工序基本上都需要人工单独操作具备相应功能单机设备，单机生产，一人一机，人工上下料，不仅生产效率低下，而且生产成本高精度低，并存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，提供了一种自动化程度高，加工效率高的风阀壳体生产线，能够提高生产精度，减少生产时间，降低人工投入，有效避免板材变形。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种风阀壳体生产线，包括按物料输送方向依次设置的上料架、冲压机、辊筒传送台、左折边机、右折边机、翻转机、皮带送料机和伺服定位折方机；冲压机包括由上下两排辊轴组成的校平机构、设置在校平机构后侧的多个冲压模具和设置在冲压模具后侧的液压剪；左折边机与右折边机结构相同，折边机构朝向相反，均包括与辊筒传送台等高的辊筒输料台、设置在辊筒输料台侧面的折边机构和设置在折边机构对侧的抓料机械手；翻转机为桶形转动机构，两端设有转盘，转盘由底部托轮驱动绕桶的中心轴旋转，两个转盘之间的桶身内部设置有上下两排输送辊，上下输送辊之间留有输送或暂存板材的通道；皮带送料机包括传送带和设置在传送带两侧的定位导轮；伺服定位折方机包括折方机构、设置在折方机构后侧的托料架、设置在托料架两侧的伺服定位机械手。

根据本实用新型的上述技术方案，优选地，抓料机械手为气动剪式夹紧装置，尾部固定在与输料方向平行的横梁上，横梁架设在垂直于输料方向的滑轨上。

根据本实用新型的上述技术方案，优选地，翻转机通过电机带动托轮驱动，用于将板材翻转180°后输送至皮带送料机。

根据本实用新型的上述技术方案，优选地，校平机构包括上五下六共11颗辊轴，用于将卷料调平为板材。

根据本实用新型的上述技术方案，优选地，冲压模具包括尖口模具、方口模具、头口连接口模具、尾口连接孔模具、叶片挡板固定孔模具、法兰孔模具和转轴孔模具。

本实用新型取得的有益效果至少包括：采用自动上料架供料，减少安全隐患和人力投入；冲压机上集成多种冲压模具进行冲孔操作，冲孔位置精确，冲孔之后通过液压剪进行卷料切断；两台折边机的折方机构面向相反设置，能够在不转运工件的情况下分别对工件的左右两边进行折边操作，大大提升了折边效率；翻转机构将朝上的折边翻转至折边朝下扣在皮带送料机的履带上，以便后续的折方操作；伺服送料折边机则通过机械手代替人工进行工件定位，提升了折方精度。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例的风阀壳体生产线整体结构示意图。

图2示出了根据本实用新型实施例的风阀壳体成型样品示意图。

图3示出了根据本实用新型实施例的风阀壳体生产线的冲压机示意图。

图4示出了根据本实用新型实施例的风阀壳体生产线的辊筒传送台示意图。

图5示出了根据本实用新型实施例的风阀壳体生产线的折边机示意图。

图6示出了根据本实用新型实施例的风阀壳体生产线的翻转机示意图。