[实用新型]注塑模具螺纹嵌件无痕顶出结构

说明书

本实用新型公开的是模具领域的一种注塑模具螺纹嵌件无痕顶出结构，包括上端设有螺纹结构的螺纹成型嵌件，所述螺纹成型嵌件位于模具的后模中，其上端与模具空腔形成注塑件的成型腔，且其上端的螺纹结构嵌入注塑件内形成内螺纹，所述螺纹成型嵌件的下端通过顶杆与模具后模的顶出机构相连。本实用新型的有益效果是：通过在模具内设置一个螺纹成型嵌件来完成注塑件的内螺纹成型，随后利用顶杆将螺纹成型嵌件和注塑件整体顶出，最后再转动旋出螺纹成型嵌件即可得到成品注塑件，整个模具结构简单，使用方便，产品外观无印痕、成型周期短、一致性高，大大降低了模具成本。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种注塑模具螺纹嵌件无痕顶出结构。

背景技术

在一些注塑产品中，自身需要设计为内部带螺纹的结构，而内螺纹采用模具直接成型的方式制作比较困难，需要用到很复杂的模具结构来成型抽出，会使的模具成本大大增加；如果通过后处理来加工内螺纹，又会导致成型效率低、一致性差等问题。此外，对于内部带有螺纹的注塑件，不管采用何种成型方式，在开模后都需要顶出机构将注塑件顶出，现有的顶出机构一般是直接与注塑件接触，在顶出过程中会在注塑件表面形成痕迹，影响产品外观和质量。因此，有必要研究一种成本低、成型率高并且无顶出痕迹的模具结构。

实用新型内容

为克服现有技术导致注塑产品外观有顶杆印痕及复杂模具结构带来的模具高成本，或者后处理成型带来的效率低和一致性差等不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、使用方便的注塑模具螺纹嵌件无痕顶出结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

注塑模具螺纹嵌件无痕顶出结构，包括上端设有螺纹结构的螺纹成型嵌件，所述螺纹成型嵌件位于模具的后模中，其上端与模具空腔形成注塑件的成型腔，且其上端的螺纹结构嵌入注塑件内形成内螺纹，所述螺纹成型嵌件的下端通过顶杆与模具后模的顶出机构相连。

进一步的是，所述螺纹成型嵌件的下端底部设有内六角孔，所述顶杆的上端设有与六角孔相配合的六角头。

进一步的是，所述螺纹成型嵌件下端外围设有防滑槽。

进一步的是，所述螺纹成型嵌件下端外围设有防滑橡胶垫。

进一步的是，还包括一个成型镶件，所述成型镶件的上端与模具前模相连，下端顶在螺纹成型嵌件的顶端。

进一步的是，所述螺纹成型嵌件的顶端设有凹孔，所述成型镶件的下端刚好插入到所述凹孔内。

本实用新型的有益效果是：通过在模具内设置一个螺纹成型嵌件来完成注塑件的内螺纹成型，随后利用顶杆将螺纹成型嵌件和注塑件整体顶出，最后再转动旋出螺纹成型嵌件即可得到成品注塑件，整个模具结构简单，使用方便，产品外观无印痕、成型周期短、一致性高，大大降低了模具成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标记为，1-螺纹成型嵌件，2-注塑件，3-顶杆，4-成型镶件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括上端设有螺纹结构的螺纹成型嵌件1，所述螺纹成型嵌件1位于模具的后模中，其上端与模具空腔形成注塑件2的成型腔，且其上端的螺纹结构嵌入注塑件2内形成内螺纹，所述螺纹成型嵌件1的下端通过顶杆3与模具后模的顶出机构相连。本实用新型的使用过程是：首先将螺纹成型嵌件1放入到模具后模中，并使其下端通过顶杆3与模具顶出机构相连，然后合模注塑，待注塑件2成型后开模，顶出机构带动顶杆3和螺纹成型嵌件1向上移动，将注塑件2顶出模具，最后将注塑件2和螺纹成型嵌件1一起取下，通过手动或其它辅助工具转动螺纹成型嵌件1，使其与注塑件2分离，最终得到带有内螺纹的注塑件成品。