[实用新型]带有浮动式主流道杯的绝热流道注射模

说明书

带有浮动式主流道杯的绝热流道注射模，属于塑料注射模具技术领域，包括凝料自动清理机构，由主流道杯、井坑式喷嘴、定位圈、弹簧、顶销和定模板组成。注射熔体时，井坑式喷嘴伸入主流道杯并与其杯口贴紧，弹簧处于压缩状态，顶销顶住主流道杯。当主流道杯中的熔体增多而压力增大导致注射座后退时，主流道杯在弹簧弹力的作用下被顶销推动而跟随井坑式喷嘴后退，保证主流道杯杯口始终与井坑式喷嘴贴紧，避免出现漏料的情况；这种结构可减少主流道杯内热量的损失。当生产结束时，可借助井坑式喷嘴前端的倒钩把主流道杯中的凝料固化层直接脱出。整个注塑生产过程浇注系统无凝料，实现了无废料生产，提高了塑料原材料利用率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于塑料注射模具技术领域，具体是带有浮动式主流道杯的绝热流道注射模，包括凝料自动清理机构。

背景技术

随着新技术、新工艺的不断发展，产品更新换代的周期越来越短。注射模具作为塑件成型的重要工艺装备，在塑件生产过程中起着不可替代的作用。普通浇注系统注射模具在注射成型过程中产生的浇注系统凝料是废料，并占一次注射成型所需的注射量的比例很大，这些废料即使重新回收利用，其性能也降低很多，不能生产高质量的塑件。因此，普通浇注系统注射模在注射成型时塑料的利用率低，同时生产的塑件需要人工去除浇注系统凝料。井坑式喷嘴注射模在注射成型时可以始终使主流道杯中的熔体处于熔融状态，在塑件生产过程中没有凝料产生。而传统的井坑式喷嘴注射模，当主流道杯中的熔体压力较大时会引起注射机喷嘴后退，导致在主流道杯与喷嘴之间漏料。同时生产结束后需要人工清理主流道杯中的凝料，生产效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种结构简单，可靠性高、制造成本低，能提高塑料利用率的带有浮动式主流道杯的绝热流道注射模，包括凝料自动清理机构。

本实用新型的技术方案如下：

带有浮动式主流道杯的绝热流道注射模，包括凝料自动清理机构，由主流道杯、井坑式喷嘴、定位圈、弹簧、顶销和定模板组成；所述主流道杯安装在定位圈与定模板之间，可水平方向移动；所述井坑式喷嘴与主流道杯在成型时贴紧，井坑式喷嘴前端设计成倒钩形；所述定位圈与定模板连接固定，并开设孔用来定位主流道杯；所述弹簧一端安装固定在定模板中，另一端与顶销连接固定；所述顶销与弹簧连接，并与主流道杯接触；所述主型芯用来成型塑件的内表面；所述凝料是指在主流道杯内壁上形成的熔体固化层；所述定模板用来成型塑件的外表面，并用来支撑主流道杯和定位圈等零部件。

上述主流道杯的外表面开设环形槽，与定模板形成空气隙。

作为本实用新型进一步方案：所述弹簧在注射成型时处于压缩状态。

作为本实用新型进一步方案：所述弹簧与顶销的数量各有2~4个，并成对出现。

作为本实用新型进一步方案：所述定位圈左端台阶孔中直径较小孔的水平长度应大于与之相配合的主流道杯的右端凸台水平方向的长度。

作为本实用新型进一步方案：所述浮动式主流道杯井坑式喷嘴适用于单型腔注射模。