[实用新型]一种切削液净化设备

说明书

本实用新型公开了一种切削液净化设备，包括排液管、过滤组件、臭氧发生器和废水收集组件；所述的排液管位于设备储液器的一侧，与储液器连通，贯穿储液器的内外；所述的过滤组件位于所述的排液管的一侧，与所述的排液管连通；所述的臭氧发生器位于所述的过滤组件的内部，连接电源；所述的废水收集组件位于所述的过滤组件的一侧，与所述的过滤组件固定连接。本实用新型提供的一种切削液净化装置，通过过滤组件和臭氧发生器进行双重净化处理，有效提高杂质的净化效果，同时采用水油分离器进行分离，对水油进行分别处理，有效提高排放的净化率；另外本实用新型可以直接加装在设备的储液槽上，便于设备改造，有利于广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及净化设备，尤其涉及可以净化切削液的设备。

背景技术

目前，机械加工中经常使用到切削液，而常用的切削液是采用油状液体，在生产过程中带走加工产生中产生的铁屑，同时为刀具提供润滑和降温的作用，为了提高降温和润滑效果，切削液的组成配方越来越复杂，其中的成分越来越多，成本也就越来越高。

但是在现有的工作环境中，铁屑位于切削液中自然沉淀，切削液的表面受到污染，等等各种因素造成切削液的变质，散发臭味，影响车间环境，在更换切削液后由于液体内的金属元素很多，直接排放会影响环境，造成污染，而频繁更换切削液也是对于生产厂商的成本造成压力。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种切削液净化设备，通过过滤组件对切削液进行过滤，将杂质过滤，同时采用臭氧放生器对切削液进行反应，可以除臭消毒，同时将污染物净化处理，便于废弃的切削液可以直接排放。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种切削液净化设备采用了如下技术方案：

一种切削液净化设备，包括排液管、过滤组件、臭氧发生器和废水收集组件；所述的排液管位于设备储液器的一侧，与储液器连通，贯穿储液器的内外；所述的过滤组件位于所述的排液管的一侧，与所述的排液管连通；所述的臭氧发生器位于所述的过滤组件的内部，连接电源；所述的废水收集组件位于所述的过滤组件的一侧，与所述的过滤组件固定连接。

进一步的，所述的过滤组件包括过滤管、过滤网、滤芯管和底盘；所述的底盘位于所述的过滤管的底部，与所述的过滤管固定连接；所述的滤芯管位于所述的底盘上，同时位于所述的滤管的内部，与所述的底盘固定连接；所述的过滤网包覆在所述的滤芯管的外圆上，与所述的滤芯管固定连接。

进一步的，所述的滤芯管和过滤网的数量保持一致，均不少于一个，均匀分布在所述的过滤管的内部。

进一步的，所述的滤芯管中设置有滤芯，所述的滤芯填充在所述的滤芯管的内部。

进一步的，所述的废水收集组件包括废液收集器、水油分离器、排油管和排水管；所述的废液收集器位于所述的过滤组件的一侧，与所述的过滤组件连通；所述的水油分离器位于所述的废液收集器的一侧，与所述的废液收集器相连通；所述的排油管位于所述的水油分离器的一侧下方，与所述的水油分离器连通；所述的排水管位于所述的水油分离器的一侧上方，与所述的水油分离器连通。

进一步的，所述的排水管位置高于所述的排油管。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种切削液净化装置，通过过滤组件和臭氧发生器进行双重净化处理，有效提高杂质的净化效果，同时采用水油分离器进行分离，对水油进行分别处理，有效提高排放的净化率；另外本实用新型可以直接加装在设备的储液槽上，便于设备改造，有利于广泛推广。

附图说明

附图1为本实用新型优选实施例的主视图。

其中：1.排液管、2.过滤组件、3.臭氧发生器、4.废水收集组件、 5.过滤管、6.过滤网、7.滤芯管、8.底盘、9.滤芯、10.废液收集器、 11.水油分离器、12.排油管、13.排水管。

具体实施方式